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  •  工程造价网  9年前 (2015-08-05)  精选干货  已收录 |   抢沙发  72 
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    第一部分:万科文明施工标准

    1.场容场貌

    1.1、现场围墙、围档

    施工现场必须实行封闭式管理,沿工地四周延续设置围挡;围挡高度≥2.0m。

    使用的材料应保证围挡稳固、整齐、美观。围挡应考虑可重复利用,可使用角钢与镀锌铁皮制成或轻质材料制作而成,不得使用石棉瓦或其它危害健康的材料。

    市区主要路段和市容景观道路、市内主城区及车站广场设置围挡,其高度不得低于2.5m。


    围挡的宣传策划由营销管理部统一制定要求或设计。

    项目现场内各施工单位应分别设置围挡实行封闭管理,围挡高度不得低于1.8m。

    施工作业区、材料堆放区与生活办公区间应相互分开。隔离措施应采用铁栅栏,高度不得低于1.8m,各区应有明显的标志牌,由生活区进入施工作业区的出入口要悬挂安全警示标志。

    1.2、场地硬化

    工地的地面,应采用混凝土地面或其他硬化地面的措施,使现场地面平整坚实。具有积水可能(如搅拌机作业)的作业区域内,应作水泥地面和有良好的排水措施,现场道路应保持畅通。并设置相应的安全防护设施和安全标志,道路上不得堆放建筑材料或其它杂物。工地内的施工道路、作业场地(钢筋、木制作和砼搅拌站)应满足以下要求:


    1.3、洗车槽

    1.3.1施工现场出入口标有企业名称或标识, 设置车辆冲洗设施。

    1.3.2车辆出入口设置冲洗装置和排水沟保证所有车辆在离开工地前,必须清理干净车身及车胎,以免把泥砂等带到市政道路上。

    1.3.3洗车槽(标段面积5万平米以下),配备高压水枪人工冲洗。排水沟具有自然散水功能,不能积水,有专人冲洗出外的车辆,确保出场车辆不污染市政路面。

    1.3.4自动洗车槽(标段面积5万平米以上)。排水沟及集水池设置到位,污水经过滤后再排出。


    1.4、排水设施

    施工场地应有良好的排水设施,保持畅通排水。工程施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理,不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。

    1.4.1施工单位用于现场防治水污染的设施,要在《施工组织设计》中与其它设施同时设计、同时施工。

    1.4.2施工现场污水排放应达到国家标准《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的要求。

    1.4.3在施工现场应针对不同的污水,设置相应的处理设施,如排水沟、集水坑、沉淀池、隔油池、化粪池等。所有的生活和施工污水、雨水必须经沉淀达到排放标准后方能排入市政排水管网或河流。排入河流的水源应委托有资质的单位进行废水水质检测,提供相应的污水检测报告,以防水中漂浮物流入河流,污染河水。且应按政府的要求,办理排水许可证。施工现场的沉淀池及隔油池可参考以下做法:


    1.4.4施工单位应对污水控制、排放做出相应的年度监测计划,计划应明确:监测的地点和频次、检测方式。

    1.4.5经沉淀达到排放标准的污水应尽量循环再用于减低工地尘埃的措施上或作冲洗厕所之用。

    1.4.6保护地下水环境。采用隔水性能好的边坡支护技术。在缺水地区或地下水位持续下降的地区,基坑降水尽可能少抽取地下水;当基坑开挖抽水量大于50万m3时,应进行地下水回灌,并避免地下水污染。

    1.4.7对于化学品等有毒材料、油料的储存,应有严格的隔水层设计,做好渗漏液收集和处理。如采用防渗混凝土地面等措施。

    1.4.8场地内积水须定期清理;外围应设有有效的防漏设施,如沟渠、沙包及密封的围板,来防止工地污水流出工地外。

    1.4.9为防止泥土和雨水混和后流入排水道,或流回基坑(槽),工人于下雨或离开工地前,必须以防水布覆盖泥土,尤其是当泥土须要暂存时。基坑(槽)的开挖及回填应尽量分小段进行,尽量避免在排水道附近暂存泥土,建造中的沙井应遮盖好以防止淤泥流入而产生阻塞。


    2.CI体系

    2.1 八牌二图

    2.1.1出入口处通道两侧应设置“八牌二图”;在通道左侧设置施工标志牌(工程概况及参建单位)、安全措施牌、文明施工牌、入场须知牌、消防保卫牌、管理人员及监督电话牌、建筑工程维权须知牌、施工现场安全管理制度和施工总平面布置图、工程立体效果图等。入口处通道右侧或围墙明显位置统一按照万科标准设置“合作伙伴名录”标牌,名录中应有主要合作伙伴的公司名称及公司LOGO.

    2.1.2标牌的材质:面板采用有机板,框采用铝合金或不锈钢;架体材质为不锈钢,直径不小于60mm。各类标志牌应设置牢固、美观,有条件可以亮化处理。


    2.2安全生产指示牌

    2.2.1规范项目安全生产管理中的固定提示、动态更新、施工交底、施工人员教育等具体要求;

    2.2.2安全十诫及安全目标、特殊工种作业人员、班前会及细则、安全作业时间表。

    2.2.3安全生产指示牌内容动态更新。




    2.3宣传栏、评比栏、曝光栏

    内容包括:危险源告示、平安卡办理、工资发放、班组考核、实测实量数据、劳务合同办理公示、通知宣传、优秀做法照片展览、违章照片展览。


    2.4施工大门口设置施工道路指引牌


    2.5集中样板展示区

    集中样板展示区有:钢筋、模板、砌筑、抹灰、管线、防水、防渗漏等七类工序样板,集中样板展示区建议采用吊装式。


    2.6班前讲评台

    2.6.1班前讲评台应尽量与样板墙设置在一起,下部两级踏步,每级120~150mm,水泥砂浆压光。

    2.6.2讲评台镶嵌设置一块绿色磁性板,规格尺寸为1200*2400mm,讲台地面用废旧模板铺设。

    2.6.3班前讲评台可跟花坛等结合设置。


    2.7大门出入口

    出入口设置人行通道和车行通道。施工现场大门采用有门柱式的双开大门,规格:门宽≥5000mm,高度≥2000mm,门扇等分,其中一扇设800mm宽人行小门。

    2.7.1材质:大门采用金属角钢做框,做除锈处理,双面包镀锌铁皮。

    2.7.2颜色:大门底色采用白色。

    2.7.3文字组合及其它:门上标志出万科LOGO。

    2.7.4门柱截面积建议采用500mm×500mm,高度2500mm,其中柱帽高200mm。


    2.8大门安全管理专岗

    2.8.1在工地施工期间,保安门岗至少配备两名交通安全管理员,分别负责大门内部和大门外部区域的进出车辆交通安全管理。

    2.8.2交通安全管理员必须佩戴安全帽、反光背心;同时配备口哨和荧光棒。在场地内外部必要拐弯位置摆设反光雪糕筒及拉设安全警示线。

    2.8.3保安门岗须对出入施工现场车辆及人员采用台账登记管理,确保登记台账的可追溯性。


    2.9人车分流

    2.9.1车辆通道和人员出入通道分开设置管理。

    2.9.2地面喷设“人行通道”与“车行通道”标识。


    2.10装修阶段电梯内成品保护

    2.10.1成品保护:

    2.10.1.1电梯投入使用之后运料较多,使用频繁,为防止施工期间对轿厢四周的磕碰,对安全触摸板或红外线幕帘使用前用9厘板或模板进行保护,并设置带拉绳的挡板,运输货物时防止垃圾掉入井内,挡板两端带倒角,便于行走;保护工作完成之后方能投入使用。

    2.10.1.2瓷砖或石材验收合格后用9厘板或模板做成门套形状,用胶带固定在外侧瓷砖或石材上加强保护,防止材料进出电梯时损坏瓷砖或石材

    2.10.2使用管理:

    2.10.2.1电梯投入使用前,尽量把水泥、砂等重物采用室外施工电梯运输上楼;运料过程中严格控制运料重量,严禁电梯超负荷运转。

    2.10.2.2现场施工人员素质参差不齐,为正确操作电梯,在施工期间聘请专业人员做专职司机,并持证上岗。要求专职司机坚持出勤,不能擅离岗位,专职司机不在岗时,电梯禁止使用。

    2.10.2.3电梯室内应放置小扫把和撮箕,及时清洁,同时要保证电梯前室没有水流进入电梯井,防止因潮湿损坏电梯元件。

    2.10.2.4电梯投入使用前由专业司机对使用电梯应注意问题进行交底,各班组管理人员根据交底要求对所有施工人员进行安全教育。制定电梯乘梯人员安全使用乘梯的警示牌,悬挂于乘梯人经过的显眼位置。敬告乘梯人员安全使用电梯的常识。乘梯须知应做到言简意赅,警示牌要显而易见。


    3.材料堆放

    3.1施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图规定的位置放置。材料堆码要整齐,摆放有序,并挂置定型标牌(标牌尺寸200mm×300mm,标牌内容:产品名称、规格、型号、检验状态和产地等);标牌挂置要牢固,方向一致,高度相同。


    3.2易燃易爆物品不能混放,除现场集中存放处外,班组使用的零散的各种易燃易爆物品,必须按有关规定存放。所用氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品必须单独存放,并做好标识,张挂责任人及相关安全使用须知。库房位置应远离火源,不得置于高压线下,库内照明应选用防爆灯具,库外摆放灭火筒,并张贴危险品使用许可证及禁止吸烟的标示。


    3.3钢材堆放应分批分规格平稳堆于有承托的地面上,减少与地面接触和受潮。短期内不使用的应有防雨措施。


    3.4木材堆放必须用木枋或钢管架体承托,避免受潮或倾斜。露天存放且短期内不使用应有防雨措施。


    3.5大模板存放:大模板存放必须确保安全,堆放形式、堆放高度等需严格按照国家有关规范、标准执行,以防发生坍塌事故。

    大模板存放


    3.6定型模板存放


    3.7水泥、白灰等粉状材料要分期分批存放于干爽的室内仓库。仓库要有足够木枋承托,再用夹板或适当的物料铺面,堆放高度<2m或根据材料特性及楼面承重能力降低堆放高度(以最低者为准) 。结构胶及油漆等一般外面包有保护胶纸,存放时应保留保护胶纸原板。


    3.8管材存放应分类存放,堆放高度<2m或根据管材特性及楼面承重能力降低堆放高度(以最低者为准),两边沿管材底部头、中、尾处应放置木楔,防止管材倾泻。


    3.9脚手架及其它支承架存放要分类平堆,并用方木垫好,高度<2m或根据该用品特性及楼面承重能力降低堆放高度(以最低者为准)。


    3.10瓷砖必须分批、分规格、色号并保留原有的保护胶纸存放在室内仓库,堆放高度按产品说明书要求,仓库要有充足照明并保持干爽。


    3.11门窗锁、门窗铰链、拉手、龙头等五金配件容易受潮、生锈且价值较高,必须存放于干爽、安全、牢固的室内仓库,仓库应有可靠的防盗措施并派专人看管。


    3.12坐厕、浴缸、面盆等洁具应分类存放于安全、牢固的室内仓库。


    3.13砌块堆放


    4.生活设施

    4.1办公、生活区


    4.2食堂

    工地食堂规模与工程建设规模及用餐人数相适应;工地食堂必须办理卫生许可证,炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗,所在单位应按要求及时安排食堂炊事人员定期体检。安排工作时要穿戴“三白”(白色工作帽、白色工作服、白色口罩),严禁穿拖鞋,保持个人卫生。食堂垃圾应装在专门容器或专用塑料袋内,实行封闭管理。生熟食应分别存放;落实防蝇、污水排放(详见2.7.3条)等措施;完善食品采购、食物留样等卫生管理制度。


    4.3淋浴室

    4.3.1生活区应设专门的淋浴室,并按作业人员的数量设置足够的淋浴设施(500 人以下不少于20 个淋浴头,500 人及500 人以上不少于30个淋浴头),淋浴室在寒冷季节应供应热水。

    4.3.2浴室应有良好的通风设施,配备专门的卫生保洁员,随时保持清洁,无异味,并挂设相应管理制度及保洁图牌。

    4.3.3地面应采用防滑地砖铺设。


    4.4洗手间

    施工现场和生活区均应设男女厕所,厕所内墙应贴瓷砖,地面要硬化,厕所外墙要抹灰刷白,留有通气孔,夜间有照明,并有水源供冲洗,同时设简易化粪池或集粪池,加盖并定期喷药,厕所每日有专人负责清洁。蹲坑数量根据1:25的原则设置,根据人数确定化粪池的容积,化粪池应定期清理。新建中的高层建筑应每五层设置流动厕所。


    4.5医务室

    4.5.1配备专职医务人员(500人以下不少于1名,500人及500人以上不少于2名);购置常用药品和氧气瓶(袋)、担架等常用应急医疗器械等。

    4.5.2施工单位员工的冬夏季劳保用品要求发放到位,并签名留档。


    5.健康卫生

    5.1工地茶水亭

    5.1.1工地现场设置茶水亭,提供直饮水,直饮水做法如下:

    5.1.1.1设备厂家提供的《注意事项》牌张贴于直饮水设备正面机身位置;

    5.1.1.2《安装维护手册》牌封装在透明防水塑料膜内,张贴于直饮水设备正面上方明显位置;

    5.1.1.3《滤芯更换记录表》须封装在透明防水塑料膜内,张贴于直饮水设备正面上方明显位置,与《安装维护手册》平行,如图2。另建立备份《安装维护手册》、《滤芯更换记录表》,张贴于直饮水设备机身内侧,如图 4,备份记录应与张贴的文档记录保持一致;安装/改造完成后须填写首次记录以方便后续维护;

    5.1.1.4每个直饮水点上方,在显著位置张贴或悬挂“直饮水饮水处”标识。


    5.1.2现场设置洗手、洗脚池。为方便使用,龙头设置各不少于2 个,同时洗脚池龙头安装高度龙头离地1米,出水口离地0.4米并配备软管。


    5.2楼栋、楼层厕所设置

    5.2.1楼层临时卫生间设置:结构施工时在模板拆除层的下一层设置一处,砌筑、抹灰、装修阶段每单元五层设置一处,临时小便斗现场无异味,并且确保有效的排污、通风及保洁措施,专人打扫有记录。

    5.2.2楼栋厕所设置:在建面积每5 万平米设置 1 处(2 个,就近设置,同时保证有效的排污及保洁措施,现场无异味)。

    5.2.3楼层厕所的位置应在楼栋的出入口处用图或文字标示清楚。


    6.工完场清及垃圾管理

    6.1工完场清



    6.2垃圾管理

    第二部分:安全生产标准

    1.用地确权后到开工前的安全管理

    1.1用地确权后,在红线范围内满足长沙市对施工现场安全文明施工的要求下,进行临时围墙砌筑,市区主要路段围墙高度≥2.5m,一般路段围墙高度≥2.0m;

    1.2现场设宽8m 的大门,场内允许用轻质围墙;

    1.3大门边设置一个门卫室,并配专职的保安,二十四小时轮流上班;

    1.4在场地内的重大危险源悬挂警示牌。


    2.项目开工后的安全管理

    2.1现场风险分区

    施工现场按风险系数分成一级风险区(红色)、二级风险区(黄色)、安全区(绿色)三个等级。不同颜色(红、黄、蓝)代表所处风险等级,并设置所处位置导向标识。


    2.2标识标牌挂设

    在现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处应设置明显的安全警示标志,安全警示标志必须符合国家有关标准及万科安全标准要求。

    2.3基础工程

    2.3.1基坑支护

    • 坑槽、管沟开挖设置安全边坡符合设计要求的;

    • 基坑支护应按设计文件要求进行施工,放坡坡率、喷浆厚度、锚固质量等符合设计和规范要求;

    • 基坑边堆置土、料具等荷载应符合基坑支护设计要求且≥1.5m;

    • 基坑边沿周围地面应设排水沟;放坡开挖时,应对坡顶,坡面,坡脚采取降排水措施;

    • 基坑底四周应按专项施工方案设排水沟和集水井,并应及时排除积水。


    2.3.2基坑临边防护


    2.3.3人工挖孔桩安全防护

    • 人工挖孔桩井口周边与井内防护:(1)井孔周边须设防护围栏,围栏高度不低于1.2m,围栏强度应满足安全要求。(2)第一护壁应高出地面25cm。井孔按每挖50cm~80cm护壁一次。(3)成孔后或停止作业时井孔应设盖板。(4) 井口必须设专人看护。(5)井口周边半径1米范围内严禁堆放余渣泥土、建筑垃圾。(7)正在浇筑混凝土的桩孔十米半径范围内严禁其他孔下有人作业。(6)井内照明采用安全电压,采用防水电缆、防水、防爆灯泡。(8)井底设专用潜水泵和专用防水电缆。挖坑时水泵电源应断开,挖孔抽水时,井下作业人员应离开洞内。

    • 井下作业人员的安全防护措施:(1)半圆型防护板应设在井下作业人员站立时的头顶以上位置。(2)吊渣筒起吊后,井下作业人员应在半圆型防护板下躲避。(3)必须为井下人员设置救生绳、软爬梯。井下作业人员必须穿绝缘胶鞋和戴胶手套。(4)救生绳应和井下作业人员的安全带紧固连接;遇险时,由地上人员及时将其救至地面。(5)施工作业前,井内送风应超过10 分钟,并在工人下井作业前进行毒气检测。孔深超过5米,井内作业必须连续送风。(6)井内作业人员连续作业时间不超过2小时。(7)井内人工凿岩时,必须佩戴防尘罩。

    • 提升设备(1)组装后必须经企业机械、安全管理部门验收合格后,方能投入使用。(2)钢丝绳、吊钩必须符合要求,卷筒必须设钢丝绳防脱装置。(3) 卷扬机联轴器连接牢靠,起重超高限位器灵敏可靠。


    2.3.4基坑内上下通道

    坑内应设置供施工人员上下的专用梯道;

    梯道应设置扶手栏杆,梯道的宽度不应小于1M,梯段两侧设踢脚板,下部设安全兜网;


    2.4“三宝、四口、五临边”

    2.4.1安全帽佩戴要求

    •安全帽必须有出厂检验合格证,并符合《安全帽》(GB2811-2007)的要求。

    •应正确使用安全帽并扣好帽带,不准使用缺衬、缺带及破损的安全帽。

    •施工单位管理人员统一佩戴红色安全帽,安全管理人员统一佩戴白色安全帽,施工人员统一佩戴黄色安全帽,特种作业人员统一佩戴蓝色安全帽。安全帽上应设有各个企业的名称和LOGO,施工作业人员安全帽信息栏(工作、姓名、照片、特殊工种作业证、安全培训证、技术交底证等)项目上每周组织一次安全检查、每月一次安全教育。


    2.4.2安全网使用要求

    2.4.3密目式安全立网

    •安全网必须有出厂检验合格证,使用应符合《安全网》(GB5725-2009)的相关规定。所使用的密目式安全网网目密度不低于800目/100cm2的要求。

    •安全立网张挂必须严密,四周必须紧绷绑定。

    •安全网上不得出现混凝土、砂浆等其他污染物。


    2.4.4安全平网

    •安全平网上的每根系绳都应与支架系结,四周边绳(边缘)应与支架贴紧,系结应符合打结方便,连接牢固又容易解开,工作中受力后不会散脱。

    •内挂式安全平网网面应水平,并保证与墙体及网体最大间隙不超过10cm。

    洞口安全平网张挂


    2.4.5安全带使用要求

    •安全带必须有出厂检验合格证,并符合《安全带》(GB6095-2009)的要求。安全带种类有:总双腰带式、双腹带式、悬挂双腰带式、悬挂单腰带式等,应当按规定选用。

    •高处作业必须佩戴安全带,安全带应高挂低用,不准将绳打结使用,使用3m以上长绳应加缓冲器(自锁钩用吊绳除外)。


    2.4.6“四口”安全防护

    “四口”是指楼梯口、电梯井口、预留洞口(包括施工现场桩孔、人孔、坑槽、竖向孔洞等)、通道口。四口的安全防护必须满足《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的要求。

    • 楼梯口防护

    • 楼梯栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成,栏杆刷黄、黑相间油漆,上杆离地1.1~1.2m;b、下杆离地0.5~0.6m,立杆间距≯2.0m;

    • 栏杆根部设置不小于180mm宽踢脚板,踢脚板采用5厘厚胶合板或废模板制作。


    2.4.7电梯井口防护

    • 电梯井口防护:采用定型化防护门,防护高度不小于1.8m,门栅格尺寸≯15cm,宜采用上翻式安装;防护底部应设不低于18cm高的挡脚板;

    • 标准层至少每两层设置一道全封闭水平硬防护;

    • 标准层以下架空层(或裙楼)每层均须设置一道全封闭水平硬防护。


    2.4.8预留洞口、坑、井防护


    2.4.9通道口防护

    • 下层作业的位置,必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,必须搭设安全防护棚。建筑高度2—5米、防坠落半径3米;建筑高度5—15、防坠落半径4米;建筑高度15—30米、防坠落半径5米 ;建筑高度〉30米、防坠落半径6米。

    • 主体结构施工自二层起,凡人员出入的通道口,均应搭设安全防护棚,安全通道的防护棚宽度不少于2米,顶部双层防护上层铺竹夹板,下层铺模板,两道相距50cm,且两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。通道设置安全标识、警示标语。

    • 对于展示区的防护棚要求另编制专项施工方案,经各方审核后,按方案施工;


    2.4.10“五临边”安全防护

    “五临边”:①基坑周边;②尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台、挑平台周边;③雨篷与挑檐边、分层施工的楼梯口和梯段边;④无脚手架的屋面与楼层周边、水箱与水塔周边;⑤井架、施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边。临边的防护必须满足《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)的要求。

    序号临边类型防护措施

    1基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边必须设置防护栏杆

    2首层墙高度超过3.2m 的二层楼面周边,以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边必须在外围架设安全平网一道

    3分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式防护栏杆

    4井架与施工电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边必须设防护栏杆;地面通道上部应设安全防护棚。双笼井架通道中间,应予封隔封闭

    5各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆

    2.4.11屋面和楼层临边防护栏杆:

    • 33~34层高层主体屋面和楼层临边设1.0-1.2m高定型化、工具化、标准化防护栏杆。

    • 防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成;上杆离地高度1.1~1.2m,下杆离地高度0.5~0.6m,立杆间距≯2.0m;

    • 根部设置不小于180mm宽踢脚板,加挂安全立网。

    • 防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N外力。


    2.4.12井架与施工电梯和脚手架临边的安全防护:

    • 井架与施工用电梯和脚手架等与建筑物通道的两侧边,必须设防护栏杆,根部设置不小于180mm宽踢脚板,加挂安全立网。

    • 防护栏杆的上杆必须能够经受任何方向1000N外力。

    • 施工电梯防护门外挂锁头保护,锁头上下300mm铁片封闭,插销伸过第一个销孔后的长度至少15cm。


    2.5脚手架及卸料平台

    2.5.1落地式扣件钢管脚手架

    2.5.1.1概述

    • 落地式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的相关要求。

    • 搭设高度24m 及以上的落地式钢管脚手架工程属于危险性较大的分部分项工程,须单独编制专项方案,专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字,并经过监理审批。搭设高度50m 及以上落地式钢管脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,须组织专家进行论证。专项方案主要内容应包括:基础处理、搭设要求、杆件间距、连墙件拉结点设置、设计计算书、施工详图及大样图安全措施等。

    • 钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm 的钢管;钢管上严禁打孔,扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。扣件使用前进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65NŸm 时,不得发生破坏。

    • 脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网全封闭。

    • 脚手架搭设人员必须持省级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业人员操作资格证书,上岗人员应经安全技术交底后方可上岗,并定期进行体检。

    2.5.1.2基础:

    落地式钢管脚手架地基应按方案要求平整夯实,并设置排水沟。24m 以下落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设木枋;24m 以上落地式外脚手架必须沿脚手架长度方向铺设50mm 厚度木垫板。每根立杆下设置底座和垫板。

    2.5.1.3连墙件设置

    连墙件布置最大间距注:h-步距;la-纵距。


    •连墙件的布置应符合下列规定:

    ① 宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm;

    ② 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置;设置有困难时,应采用其它可靠措施固定;

    ③ 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;

    ④ 一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。

    •对高度在24m 以下的单、双排脚手架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

    •对高度24m 以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

    •当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角应在45~60 度之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。


    2.5.1.4杆件设置

    2.5.1.5剪刀撑设置

    剪刀撑设置应符合下列规定:(a)每道剪刀撑宽度不应小于4 跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。(b)双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

    2.5.1.6落地式脚手架立面

    2.5.1.7架体防护

    • 脚手架外立面应满挂密目安全网全封闭,临街面应采取硬质防护。

    • 脚手架要求步步满铺架手板,脚手板统一采用钢网片,禁止采用木质和竹质脚手板,铺设脚手板时主筋应垂直于纵向水平杆(大横杆)方向,可采用对拉平铺或者搭接,四角须用不细于18#铅丝双股并联绑扎,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板。

    • 脚手架每隔两层且高度不超过10m 设水平安全网或满铺脚手板,水平安全网必须兜挂至建筑物结构。

    • 作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高踏脚板。

    • 当架体与楼层间隙大于15cm时,挂安全平网进行封闭。

    2.5.1.8人行通道


    2.5.1.9悬挑式扣件钢管脚手架

    2.5.1.9.1概述

    悬挑式扣件钢管脚手架应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的相关要求。

    搭设悬挑脚手架属于危险性较大的分部分项工程,须单独编制专项方案,专项方案由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的,由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的,专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。架体高度20m 及以上悬挑式脚手架工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,须组织专家进行论证。脚手架搭设必须严格按照方案执行,并按照规范要求进行验收,验收合格后方可投入使用。

    钢管脚手架应选用外径48mm 壁厚3.5mm 的钢管;钢管上严禁打孔,扣件、钢管应采用有质量合格证和质量检验报告的产品。扣件使用前进行质量检查,有裂纹、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65Nm 时,不得发生破坏。

    脚手架搭设人员必须持上级建设主管部门颁发的建筑架子工特种作业人员操作资格证书,上岗人员应经安全技术交底,方可上岗作业,并定期进行体检。

    2.5.1.9.2悬挑梁

    悬挑梁采用的工字钢不宜小于16 号(h≥160mm),长度不小于3m,且悬挑与固定端长度比不大于1:1.25;斜拉钢丝绳不小于Ø12.5;预埋螺栓和吊环,应采用HPB235 级圆钢,直径不小于Ø16;严禁采用HRB350级和HRB400级钢筋。

    预埋螺栓和吊环必须受力可靠,对于预埋在楼板上的螺栓,必须放置在楼板底筋以下,其锚固长度不小于20d;对于吊环,应设置在梁中部,并与梁主筋焊接,其锚固长度不小于20d。

    悬挑结构预埋件砼龄期应不小于3 天才允许搭设外架,其搭设高度不能大于1层。

    工字钢在放置立杆部位焊接高度不小于50mm、直径不小于20mm的圆钢以固定立杆。

    因使用铝模、大模板悬挑工字钢伸入室内困难的,悬挑部位可采用三角形斜撑形式,水平工字钢锚入梁和剪力墙中,槽钢斜撑分别与预埋铁片和工字钢焊接。

    2.5.1.9.3拉结

    (1)反拉钢丝绳与建筑物的拉接

    (2)反拉钢丝绳与工字钢的连接

    2.5.1.9.4悬挑层封闭防护

    2.5.1.10卸料平台

    (1)悬挑式钢卸料平台

    2.6安全用电

    2.6.1外电防护

    (1)高、低压线路防护

    (2)变压器(室外)防护

    在施工现场专用变压器供电的TN-S 接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。

    当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。采用TN 系统做保护接零时,工作零线(N 线)必须通过总漏电保护器,保护零线(PE 线)必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出,形成局部TN-S 接零保护系统。

    每一接地装置的接地线应采用两根及以上导体,在不同点与接地体做电气连接。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用角钢、钢管或光面圆钢,不得采用螺纹钢。接地可利用自然接地体,但应保证其电气连接和热稳定。

    TN 系统中的保护零线除必须在配电室或总配电箱处做重复接地外,还必须在配电系统的中间处(如钢筋加工区、,大型设备)和末端处做重复接地。在TN 系统中,保护零线每一处重复接地装置的接地电阻值不应大于10欧。

    2.6.2配电箱、开关箱

    配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。配电系统宜使三相负荷平衡。室内配电柜的设置应符合临时用电安全技术规范。总配电箱以下可设若干分配电箱,分配电箱以下可设若干开关箱。总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

    配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作,钢板厚度应为1.2 至2.0mm,其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm,配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm,箱体表面应做防腐处理。

    配电箱的电气安装板上必须分设N 线端子板和PE 线端子板。N 线端子板必须与金属电器安装板绝缘;PE 线端子板必须与金属电器安装板做电器连接进出线中的N 线必须通过N 线端子板连接,PE 线必须通过PE 线端子板连接。

    2.6.3电器装置

    2.6.4现场照明

    现场照明应采用高光效、长寿命的照明光源。对需大面积照明的场所,应采用高压汞灯、高压钠灯或混光用的卤钨灯等封闭式灯具。隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5m 等场所的照明,电源电压不应大于36V;潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不得大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不得大于12V。

    2.6.5配电线路

    2.6.6变配电装置

    (1)配电室应靠近电源,并应设在灰尘少、潮气少、振动小、无腐蚀介质、无易燃物及道路畅通的地方,配电室应能自然通风,并采取防止雨水侵入和动物进入的措施。

    (2)配电室配置的配电柜正面的操作通道宽度单列布置不小于1.5m,双列布置不小于2m。配电柜后面的通道的宽度,单列布置不小于0.8m,双列布置不小于1.5m。配电柜侧面的维护通道宽度不小于1m。

    (3)配电室的建筑物和构筑物的耐火等级不低于3 级,室内应配置砂箱和可用于扑灭电气火灾的灭火器。

    (4)配电室门向外开,并配锁。配电室的照明分别设置工作照明和事故照明。

    2.6.7用电档案

    施工现场临时用电必须建立安全技术档案,并应包括下列内容:

    2.7施工机具

    2.7.1圆盘锯

    圆锯的锯及传动部位应安装防护罩,并设置保险档、分料器。凡长度小于50 厘米,厚度大于锯盘半径的木料,严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。操作必须使用单向按钮开关。要有良好的接零保护,并安装漏电保护器。挂有操作人员、安全操作规程牌,且验收手续齐全。

    2.7.2平刨

    平刨必须安装护手装置,传动部位设防护罩,开关箱与平刨距离不超过3m;要有良好的接零保护,并安装漏电保护器。不得使用既有平刨又有圆盘锯等多功能的木工机具。挂有操作人员、安全操作规程牌,且验收手续齐全。


    2.7.3钢筋加工机

    2.7.4电焊机

    (1)交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m;电焊机械的二次线长度不应大于30m。

    (2)电焊机外壳应做保护接零。

    (3)电焊机应配装防二次侧触电保护器。

    (4)露天冒雨严禁从事电焊作业。

    (5)电焊机一次侧、二次侧接线处防护罩应齐全。

    2.7.5搅拌机和砂浆机

    必须搭设防雨操作棚和作业平台,(棚内挂有安全操作规程牌、机械设备使用维护责任人、验收合格证),机体安装坚实平稳。各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。操作人员应持证上岗操作。必须有保护接零、漏电保护器灵敏、可靠。搅拌机操作杆必须装有保险装置,进料斗的吊索及挂钩应齐全。

    砂浆机筒体防护齐全。并挂有操作人员、安全操作规程牌,且验收手续齐全。

    2.7.6混凝土布料机

    (1) 7 层以上的小高层、高层、超高层禁止采用吊装式布料机,应采用液压内爬式布料机;

    (2) 在建楼栋每单元配备一台;

    2.7.8打夯机

    蛙式打夯机必须使用单向开关,操作扶手要采取绝缘措施。蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。

    2.7.9砂轮机

    砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180 度的防护罩和牢固可调整的工作托架。严禁使用不圆、有裂纹或磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

    2.7.10翻斗车

    翻斗车司机必须持证上岗。方向盘、制动装置(含手制动)应灵敏可靠,料斗翻转机构应灵敏,有保险装置。不得违章行驶,料斗内不得乘人。

    2.8机械设备

    2.8.1塔吊

    (1)塔吊基础

    •塔吊基础混凝土的强度必须为C35 以上;为了满足工期要求,应提高混凝土的强度,塔吊基础混凝土必须做强度试压,待达到90%说明书中强度时,方可进行上部结构安装。

    •塔吊基础不得积水,要有可靠的排水措施;在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

    •塔机的安装位置和起重臂方向应便于项目完工后塔吊的拆除;塔机与周围环境之间的关系必须符合要求。

    •固定支脚周围的钢筋数量不得减少和切断;主筋通连支脚有困难时,允许主筋避让,但应征得设计单位同意。

    (2)作业要求

    •塔吊必须取得设备产权备案证。

    •安拆单位必须取得起重设备安装工程相匹配的专业承包资质等级。

    起重机械产权备案证

    起重机械安装资质证书

    (3)作业前交底

    塔吊安拆作业中安、拆单位技术负责人、项目安全主任、专职安全员、项目监理必须旁站监督。

    (4)安装

    建筑起重机械安装、拆卸前作业单位应当向工程所属安监站办理安装(拆卸)告知手续。

    (5)验收

    •塔吊的重复接地和避雷接地可以采取同一接地装置,接地电阻不大于4Ω。

    •塔吊荷载试验包括静载、动载、超载试验。

    •塔吊塔顶高度超过30m,塔吊的塔顶、平衡臂、起重臂应设置障碍灯;塔吊起重臂根部铰点高度超过50m,应安装风速仪。

    •起重机供电电源应设总电源开关,该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方,开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。

    •验收后30 天之内,使用单位应办理起重机械使用登记证;登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。

    (6)多塔作业

    •施工现场有多台塔式起重机作业时,应当组织制定并实施防止塔式起重机相互碰撞的安全措施。

    •多塔作业时满足:

    ① 两台塔吊之间的最小架设距离应保证处于低位的塔吊的臂架端部与另一台塔吊的塔身之间至少有2m 的距离;

    ② 处于高位塔吊的最低位置的部件与低位塔吊中处于最高位置部件之间的垂直距离不小于2m。

    (7)维护保养

    建筑起重机械使用过程中,应当由具有资质的单位进行经常性和定期的检查、维护和保养。

    塔吊电气部件的定期检查、保养

    塔吊连接部件和安全保护装置的定期检查

    (8)顶升、附墙

    •塔吊加节顶升和附着必须编制专项方案,经单位技术负责人和项目总监批准后并告知相关主管部门,方可实施。

    •塔吊顶升过程中必须派专人负责操纵油泵;顶升千斤顶的上下搁置横梁必须专人负责操作看管。

    •塔吊附着过程中禁止擅自使用非原制造厂制造的附着装置;附着杆件与建筑物连接处必须确保强度满足要求。

    (9)安全装置

    使用单位应当对在用的建筑起重机械及其安全保护装置、吊具、索具等进行经常性和定期的检查、维护和保养,并做好记录。

    (10)上人通道和休息平台

    (11)塔吊使用过程中搭设的上人通道严禁与脚手架相连。

    (12)塔吊当梯子高度超过10m 时,应设置休息小平台,第一个小平台应不超过12.5m高度处,以后每10m内设置一个。

    上人通道

    2.8.2施工电梯

    (1)基础

    •施工电梯天然基础承载力必须满足说明书要求。

    •设在地下室顶板和承载力达不到要求的必须编制专项加固方案。

    (2)方案学习和交底

    安拆过程中,应划出警戒区域,拆装单位技术负责人、项目负责人、专职安全员、项目监理必须全过程监控。

    (3)安装

    建筑起重机械安装、拆卸前作业单位应当向工程所属安监站办理安装(拆卸)告知手续。

    (4)安全防护

    •地面卸料口应按要求搭设防护棚,防护棚材质搭设符合要求。

    •施工电梯楼层卸料口于电梯笼之间的间距小于0.05m。

    •施工电梯的附着装置不准与脚手架相连。

    •施工电梯地面围栏高度大于1.8m。

    (5)安全保护装置

    施工电梯防断绳限位必须采用人工复位型的,施工电梯各安全保险装置,使用过程中必须定期检查确保灵敏可靠。

    (6)验收

    •施工电梯必须经相关部门验收合格后方可使用。

    •验收后30 天之内,使用单位应办理起重机械使用登记证;登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。

    •施工电梯的重复接地和避雷接地可以采取同一接地装置,接地电阻不大于4Ω。

    •施工电梯供电电源应设总电源开关,该开关应设置在靠近施工电梯且地面人员易于操作的地方,开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。

    (7)坠落试验

    施工电梯必须定期做坠落试验(3个月一次),防坠器标定期为1年,有效期为5年。


    (8)维护保养

    建筑起重机械使用过程中,应当由具有资质的单位进行经常性和定期的检查、维护和保养。

    施工电梯安全保护装置电气装置的定期保养和检查

    施工电梯连接部件的定期保养和检查

    2.8.3 吊篮

    1、钢丝绳:

    1)钢丝绳不得有断丝、松股、硬弯、锈蚀或者油污附着物;

    2)安全钢丝绳规格、型号与工作钢丝绳相同,安全钢丝绳独立悬挂;

    3)在正常运行时,安全钢丝绳应处于垂悬状态;工作钢丝绳的最小直径不得小于6mm;

    5)电焊作业时对钢丝绳采取保护措施;钢丝绳应进行现场抽样送检。

    2、吊篮施工

    2.8.4起重吊装

    (1)吊装作业

    •操作人员必须认真接受施工技术人员的技术和安全措施交底,听从指挥,遵守现场安全规则。

    •塔吊司机必须听从指挥人员的指挥,用对讲机或旗语进行联络,如果指挥人员发出信号不明确或有险情时,司机有权拒绝起吊。


    (2)吊装过程安全措施

    (3)吊具的安全检查

    •项目应定期组织人员对吊具的安全检查,发现吊索、吊具有老化、断股、撕裂等现象时,应立即停止使用,并进行报废处理。

    •作业前应对吊具与索具进行检查,确认各功能正常、完好时,再投入使用。起吊时确认重物上设置的起重吊挂连接处是否牢固可靠,吊具不得超过额定起重量,吊索不得超过其最大安全工作载荷。作业过程中不得损坏吊重物品与吊具、索具、必要时应在吊重物品与吊具、索具间加保护衬垫。

    (4)安装过程安全措施


    2.9现场防火

    2.9.1 吸烟区设置

    (1)休息区吸烟处设置:1)灭火砂池;2)、灭火器一组;3)、供休息桌椅;4)、标识标牌;

    (2)楼层临时吸烟区设置: 1)、模板拆除层的下一层设置一处;2)、砌筑、抹灰、装修阶段每单元5层设置一处;

    (3)楼层吸烟处配置:标识牌、防火沙桶一个、灭火器一组;

    2.9.2可燃材料防火

    (1)可燃材料的码放: 1)、分类分垛堆放;2)、垛高不超过2m,单垛体积不超过50m³;

    (2)可燃材料堆场(或加工场)的灭火器配置: 每100㎡不少于2具4kgABC型干粉灭火器(不足100㎡按100平方米计);

    (3)在建工程的保温、防水、装饰及防腐材料的燃烧性能等级应符合设计要求。

    (4)木工加工区、木材堆放区应设置严禁明火标志。

    2,9.3易燃易爆材料防火

    (1)易燃易爆物品分类储藏在专用库房,不得混放,并采取防火措施,库房内通风良好,并设置严禁明火标志。

    (2)易燃易爆品库房(或加工场):每100㎡不少于2具5kgABC型干粉灭火器(不足100㎡按100平方米计);

    (3)易燃易爆材料加工场须悬挂严禁明火及禁止吸烟标志。


    2.9.4现场消防

    2.9.4.1防火管理

    2.9.4.2灭火设备

    (1)施工现场应配备足够的消防器材,消防器材应定期进行检查,过期失效的应及时更换。临时设施区,每100平方米配备两个10L灭火器,大型临时设施总面积超过1200平方米的,应备有专供消防用的太平桶、积水桶(池)、黄砂池等消防设施,消防设施周围不得堆放其它物品;临时木工间、油漆间、木、机具间等,每25平方米应配置一个种类合适的灭火器;油库、危险品仓库应配备足够数量、种类合适的灭火器;仓库或堆料场内,应根据灭火对象的特性分组布置酸碱、泡沫、二氧化碳等灭火器,每组灭火器不应少于4个,每组灭火器之间的距离不应大于30米。

    (2)灭火器应放在离地面500mm高的红色箱体内或悬挂于合适高度处,并在显眼处张贴“灭火器摆放点”标志;

    (3)所有电动设备、设施及机械旁(例如:电箱、施工电梯、井架、塔吊及安装机械设备地方等)须放置粉剂或二氧化碳灭火器;

    (4)工地办公室、主要通道处均须放置一套5kgABC型干粉灭火器;

    (5)楼层内每层的疏散通道(楼梯)附近须最少放置一套5kgABC型灭火器;如该层面积超过二百平方米,则须放置两套5kgABC型灭火器。

    (6)每栋单体工程必须设置消防竖管,设置位置便于操作;消防竖管的管径不应小于 DN100,管道材质为钢制;在建工程每层均应设置消防接水口和水枪、消防水带;每栋单体工程消防加压泵不应少于两台,互为备用;各结构层均应设置室内消火栓接口及消防软管接口,并应符合以下规定:

    • 接口前端应设置截止阀;

    • 接口的平面间距,多层(10 层及以下)不应大于50m,高层建筑不应大于 30m。

    2.9.4.3火警控制

    (1)手提灭火设备要每月检查一次,并记录结果;

    (2)检查储存的材料、存量及状况是否符合要求;施工单位(或其分包)每星期应填写易燃及危险物品的存量报告。

    (3)施工单位在下班后检查所有动火点、确保没有火种留下,并签署记录。

    2.9.4.4紧急及疏散程序

    2.9.4.5疏散演习

    (1)疏散演习

    • 每隔六个月必须举行一次紧急疏散演习,使工地内所有人员熟悉逃生路线及掌握灭火设备的使用方法;

    • 逃生路线及集合地点应预先通知工地所有人员;

    • 疏散演习的日期及时间必须以备忘录的形式通知工地所有人员;

    • 各工种负责人负责确保其下属在演习时到达集合地点,并填写记录;

    • 演习后举行会议,讨论有关疏散演习事项。

    (2)防火安全培训

    2.9.4.6防火安全记录

    所有有关防火安全的数据均应记录完善以供有关人员检查,记录应包括如下内容:

    (1)消防通道、灭火器及设施的位置图;

    (2)灭火设备及所需设施的数据,例如购买日期、有效日期及保养记录;

    (3)防火训练及火警演习的记录;

    (4)所有表格、检验报告及相片记录。

    2.9.5作业防火


    3.项目正式移交前的安全管理

    3.1楼梯护栏及其它防护

    (1)毛坯房交付楼层临边、楼梯洞口等安全护栏应安装完整,并张贴“临边护栏,请勿倚靠”;

    (2)大面积落地玻璃区域粘贴“小心玻璃”,并在玻璃1.2米高度粘贴项目LOGO条幅;

    (3)交付区域楼栋天台门安装门禁上锁管理。


    3.2 设施设备

    (1)重要设备机房(配电房、水泵房、变压器室、对外商铺)均上锁管理,专人管理钥匙;

    (2)室内、外配电箱上锁管理,专人管理钥匙。


    3.3 出入口

    (1)人、车行出入口满足人流量出入需求,业主验收通道与施工人员通道分开,并均可封闭管理和监控人员、物资进出情况;

    (2)安全岗亭内通电;人行、车行出入口完成安装调试,设备正常使用;

    (3)道路硬化,交通标示齐全,道路划线符合交通法规和小区交通流线;

    (4)配备安全员,24小时值班。


    3.4交付区域的围合


    3.5电梯防护


    3.6高大乔木的保护

    3.7消防设施

    (1)消防喷淋、消火栓设备运行正常,供水压力符合消防管理规定;

    (2)消防设施设备配备齐全,公共区域配备灭火器具;

    (3)消防疏散指示灯具、标识标牌配备齐全,器件完整,动作正确、良好;

    万科全套安全文明施工标准分享完毕

      
     

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