案例分享|什么情况下成品吊顶更有优势？

预制装配式石膏板吊顶，即MGRG(玻璃纤维混合增强石膏)吊顶工艺，其引入工厂生产的标准化的造型装配部件，大大减少了现场造型作业的手工制作、湿作业等施工垃圾，在施工工效、吊顶品质、性价比上大大提升。

MGRG是一种玻璃纤维高强石膏制品（主要成分 ：α高强石膏粉 + β普通石膏粉），工厂模具成型，一体化实现了异型吊顶局部异型结构、造型和表面光洁度的需求，装配式吊顶造型或收口使用MGRG集成度高，吊顶造型样式多种多样，满足各种造型需求，造型准确，集成度高。

性能方面：

1、整体性好，精确度高

快装吊顶工艺是全系统的预制装配式石膏吊顶，通过轻钢龙骨、快装配件、特制快粘粉等将预制的MGRG预制件拼装在一起，整体性能好，预制件根据图纸工厂生产。

2、不易开裂，防火性好

MGRG预制件为一种玻璃纤维混合增强石膏，强度高、韧性强、不易变形、表面光洁，具有较高的耐磨、耐水、隔声、隔热和防火性能。同时还具有呼吸性能，潮湿时吸附水汽，干燥时释放水汽。

3、施工便捷、节省时间

快装吊顶工艺采用工厂预制节省大量现场制作时间及人工安装费用，现场安装工序更少，工效更高，工费更低，施工周期缩短。尤其是样式复杂的吊顶结构，可大大节省工期。

4、绿色环保

快装吊顶工艺采用MGRG预制件代替人造木质板材、轻钢龙骨（木龙骨），减少木材使用，是一种零甲醛释放的无机建筑材料，材料更加节能环保。预制装配式工法，减少现场加工和材料用量，节能环保。

一、工艺及特性

二、***项目落地成果

随着我国居民生活经济水平的提高，现在客户对居住环境要求有了进一步的提高，工业化程度不断提高，成品吊顶以集成化程度高，施工便捷、节省时间、绿色环保，越来越受到人们的青睐。

1、项目概况：

某项目位于西北某市，项目占地面积49197.48㎡，总规划建面181345.54㎡，其中：六栋住宅，地上建筑面积131158㎡，楼高24-33层，共计1074户，商业地上建筑面积2453㎡，幼儿园2700㎡，物业管理用房及其它配套1325㎡，合计137636㎡；

(1)现场情况：结合本项目情况，总结临近项目的成功经验，保证业态及装标一致情况下，对传统吊顶与成品吊顶进行方案对比；

(2)方案对比：传统吊顶与成品吊顶的成本效益对比；

(3)情况分析：项目开发计划时间紧迫，工艺对比不仅仅要考虑成本的影响还要考虑工期的影响。

现场施工图片

图纸节点

2、成本对比分析

1）吊平顶（高度300mm）

2）吊平顶价格对比分析： 

3）灯槽价格对比分析：

应用至**项目，其吊顶形式为组合吊顶，吊顶形式为吊平顶+灯槽（宽度350mm，高度300mm）

实际成本分析如下：

3、项目总结

通过成本对比分析，同等情况下，成品吊平顶价格高于传统吊顶，但灯槽价格低于传统吊顶，因本项目中边顶灯槽的占比较大，应用至实际项目中，**项目采用成品吊顶较传统吊顶，共计节约56.50万元，成本节约20.09%。

三、结论及建议

优点：

(1)工期大大节约：

成品吊顶施工工艺较传统吊顶施工工艺更为简便，工厂一次加工成型，减少现场裁切施工，节省工序及工期，提高工效；减少了后期精装修单位腻子找平施工工序。
当今房地产市场各房企开发节奏快，预售节点时间紧迫，采用新工艺进行工期提效，可降低资金及进度的隐形成本；

(2)绿色环保：

预制装配式工法，减少现场加工和材料用量，节能环保，减少建筑垃圾；

(3)成本优势：

对于刚需产品吊顶以灯槽为主的项目有直接节约成本优势（以200mm宽以内灯槽为例，当灯槽长度/平吊顶面积>0.96时，使用成品吊顶成本较低，反之则传统吊顶费用较低）。

不足：

(1)施工工艺要求高：对于施工作业人员要求高，专业化程度高，需进行岗前培训；

(2)专利产品，货源单一：对产品具有垄断性，受供货商影响较大。