说明
一、本章内容包括拱顶罐、浮顶罐、内浮顶罐的预制安装、储罐附件安装、储罐水压试验及储罐胎具预制、安装、拆除等工作。其中空气泡沫产生器安装、喷淋冷却管线、泡沫管线及反射板预制安装仅适用储罐、球罐本体附属工程。
本章按地上储罐编制,不适用于地下、半地下或洞内储罐施工。
二、每个项目除标注的工作内容外,均包括施工准备、场内运输以及现场清理工作。
三、本章不包括以下工作内容:
1.除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程。
2.罐体外防雷接地。
3.无损探伤。
4.钢板卷材的开卷平直。
5.储罐基础工程。
6.平台、梯子、栏杆、扶手的制作安装。
7.机加工件、锻件的外委加工费用。
8.储罐壁板的复验,包括化学成分、力学性能及焊接工艺评定。
9.预热、后热及热处理。
10.阴极保护工程。
11.储罐标定费用。
12.罐本体以外各类系统的安装。
13.现场组装平台铺设与拆除、卷材场外成品运输等辅助项目。
14.水压试验排水管线的安装拆除。
四、储罐预制安装项目是按一个工地同时建造同系列两座以上(含两座)储罐考虑,如果只建造一座时,人工、机械乘以系数1.25。
五、整体充水试压是按同容量的两座以上(含两座)储罐连续交替试压考虑,如只有一座储罐单独试压时,人工、水、机械均乘以系数1.3。
六、内浮顶储罐与拱顶储罐的水压试验同列为一个子目,但内浮顶储罐水压试验中的人工、机械应乘以系数1.1。
七、浮顶罐船舱胎具制作中150000m3储罐按照100000m3储罐的单座定额乘以系数1.38。
八、储罐附件均按成品合格件供货考虑,如附件到货不带孔颈或加强板时,在计算主材费时应单列孔颈和加强板的费用。
九、储罐附件如为自制,仍按外购件价格计算费用。
十、本章储罐施工方法已做了综合考虑,如采用不同的施工方法时,消耗量不得调整。
十一、储罐预制安装的主要材料损耗率按下表计算:
主要材料损耗率表
主要材料及名称 | 供应条件 | 损耗率(%) |
平板 | 设计选用的规格钢板 | 5 |
非设计选用的规格钢板 | 按实际情况确定 | |
毛边钢板 | 按实际情况确定 | |
型钢 | 设计选用的规格型钢 | 5 |
钢管 | 设计选用的规格钢管 | 3.5 |
卷板 | 卷筒钢板 | 按钢板卷材开卷平直项目执行 |
不锈钢钢板 | 设计选用的规格钢板 | 6.5 |
非设计选用的规格钢板 | 按实际情况确定 |
十二、储罐胎具未包括在罐主体预制安装项目内,按规定摊销量分别列项进入消耗量定额。胎具均能重复使用,每套胎具的预制项目按一个工地同一时期安装同结构、同容量的台数一次摊入,并规定胎具的周转次数,即:如同一工地建造的同结构、同容量的台数在周转使用次数范围以内,按配置一套计算,批量超过周转使用次数范围时,可增加计算一套。胎具的周转使用次数详见下表:
胎具周转使用次数表
序号 | 胎具项目 | 适用储罐容量(m3) | 周转使用次数 |
l | 立式储罐壁板卷弧胎具制作 | 100~150000 | 一个工地一套 |
2 | 拱顶、内浮顶储罐顶板预制胎具制作 | 100~20000 | 一个工地一套 |
3 | 拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具制作 | 100~100000 | 10 |
4 | 拱顶、内浮顶储罐顶板组装胎具安装、拆除 | 100~100000 | 每座罐计算一次 |
5 | 拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具制作 | 100~100000 | 10 |
6 | 拱顶、内浮顶储罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 | 100~10000 | 每座罐计算一次 |
7 | 浮顶储罐内脚手架正装胎具制作 | 3000~150000 | 10 |
8 | 浮顶储罐内脚手架正装胎具安装、拆除 | 3000~150000 | 每座罐计算一次 |
9 | 浮顶储罐外脚手架正装胎具安装、拆除 | 50000~150000 | 每座罐计算一次 |
10 | 浮顶储罐船舱预制胎具制作 | 3000~150000 | 10 |
十三、储罐板幅调整说明:
1.底板板幅调整:
底板板幅调整表
序号 | 罐容积(m3) | 每块中幅板(m) | ||
长 | 宽 | 周长 | ||
1 | 5000 | 6.4 | 1.6 | 16 |
2 | 30000 | 12 | 1.8 | 27.6 |
3 | 50000对接 | 12.5 | 2.2 | 29.4 |
4 | 100000对接 | 14.78 | 2.98 | 35.52 |
5 | 150000对接 | 13.78 | 2.78 | 33.12 |
每块中幅板周长不足或超过上表时,执行底板板幅调整相应项目,如周长减少,人工、材料、机械增加,如周长增加,人工、材料、机械减少。罐底边缘板板幅变化不予调整。
底板板幅调整计量单位为“lOt”,工程量按整个储罐中幅板重量计算。
2.壁板板幅调整:
壁板板幅调整表
序号 | 储罐容量(m3) | 每块板长×宽(m) | 每座罐节数 | 平均每节张数 |
1 | 5000 | 6.4×1.6 | 8 | 11 |
2 | 30000 | 11.8×1.8 | 9 | 13 |
3 | 50000 | 11.8×2.45 | 8 | 16 |
4 | 100000 | 12.57×2.45 | 9 | 20 |
5 | 150000 | 14.65×2.4 | 10 | 20 |
如壁板节数和张数不足或超过上表时,执行壁板板幅调整相应项目。节数、张数增加,人工、材料、机械增加。节数、张数减少,人工、材料、机械减少。
十四、罐体手段用料制作摊销项目是按内脚手架正装的施工方法考虑的,按罐容量分别以“座”计量,定额不得调整。
十五、除已列出手段用料制作摊销项目以外的胎具、工卡具手段用料已按摊销量分别计入底板、壁板、浮船预制安装项目中,不得另计。
十六、50000m3及以上内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除,发生时按实际价格计取,10000~50000m3内浮顶钢制浮盘组装胎具制作、安装、拆除套用10000m3的定额子目。
十七、不锈钢储罐的不锈钢配件安装执行碳钢储罐配件安装相应定额人工乘以系数1.15,焊材按实际材料价格调整(不含加热器制作安装)。
十八、储罐搅拌器安装,按照整体到货考虑,散件到货组装,定额乘以系数1.5。
工程量计算规则
一、罐本体制作安装
1.区别不同构造形式和储罐容量,按设计排版图(如无设计排版图时,可按经过批准的制作下料排版图)所示几何尺寸计算金属重量,以“t”为计量单位。
2.罐本体的金属重量包括罐底板、罐壁板、罐顶板(浮顶、网壳顶)、包边角钢、加强圈、抗风圈以及罐体上垫板、补强板等总重量,50000m3及以上不包括加强圈、抗风圈。
3.罐本体按构造部位的几何尺寸的实际面积展开计算,但不扣除罐体上所有开孔所占面积。
4.罐本体消耗量均不包括附件、加热器、胎具和压力试验等的工作内容,以上各项均另列项目计算。
5.储罐上的梯子、平台、栏杆另执行其他相关定额。
二、附件安装区分不同种类、规格、型号,分别规定以“个”、“10个”、“套”、“台”、“t”、“lOm”等为计量单位。
三、加热器制作安装
1.排管式加热器以“10个”为计量单位。
2.盘管式加热器以“l0m”为计量单位。
3.加热器联接管以“10个”为计量单位。
4.加热器支座制作,按不同构造分别以“10个”为计量单位。
四、储罐水压试验,区别不同的容量以“座”为计量单位。定额内已包括储罐至试压泵临时水管线敷设、拆除及材料摊销量,不包括水源地至试压泵前水箱及排放口至排放点的临时管线铺设、拆除。水源地至试压泵前水箱及排放口至排放点的临时管线安装与拆除,按施工方案另行计算。
五、胎具的制作、安装及拆除
1.胎具按储罐不同构造,不同施工方法和不同规格,分别以“座”、“套”为计量单位。2.按定额规定储罐胎具摊销次数及材料摊销量,不得调整。
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