册说明
一、《第三册 静置设备与工艺金属结构制作安装工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目的安装工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：
1．《压力容器》GB 150—2011；
2．《钢制塔式容器》JB/T 4710—2005；
3．《承压设备焊接工艺评定》NB/T 47014—2011；
4．《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236—2011；
5．《石油化工静设备安装工程施工技术规程》SH 3542—2007；
6．《钢制焊接常压容器》NB/T 47003.1—2009；
7．《管壳式换热器》GB 151—1999；
8．《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》JB/T 4715—92；
9．《U形管式换热器型式与基本参数》JB/T 4717—92；
10．《固定管板换热器型式与基本参数》JB/T 4715—92；
11．《钢制球形储罐》GB 12337—1998；
12．《石油化工球形储罐施工技术规范》SH 3512—2011；
13．《球形储罐施工规范》GB 50094—2010；
14．《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GBJ 50l28—2005；
15．《钢结构结构施工质量验收规范》GB 50205—2001；
16．《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ 212—1983；
17．《建设工程工程量清单计价规范》GB 50500-2013；
18．《通用安装工程工程量计算规范》GB 50856-2013；
19．《全国统一施工机械台班费用编制规则》；
20．《全国统一安装工程预算定额》GYD-205—2000；
21．《全国统一安装工程施工仪器仪表台班费用定额》GFD-201—1999；
22．《全国统一安装工程基础定额》GJD 201—2006～GJD 209—2006；
23．《建设工程劳动定额 安装工程》LD/T 74.1-4—2008。
三、关于下列各项费用的规定：
1．脚手架搭拆费按下列系数计算（其中人工工资占25％）：静置设备制作按人工费的5％计算；除静置设备制作工程以外，本定额其它项目均按人工费的10％计算。
2．安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10％计算。
3．在有害身体健康的环境中施工增加的费用，按人工费的10％计算。
附 录
一、容器、塔器、热交换器各结构组成部件主材利用率表
|
筒体 （常压） |
筒体
（压力） |
圆形
平顶盖 |
伞形
顶盖 |
椭圆
封头 |
锥形
封头 |
管板 | 折流板 | 管箱
隔板 |
法兰
＜φ500 |
法兰
＞φ500 |
| 94% | 93% | 75% | 70% | 60% | 50% | 30% | 31% | 88% | 30% |
55% |
|
塔板 组合件 |
基础
模板 |
换热
管束 |
拉杆 | 定距管 | 螺旋
盘管 |
接管 | 裙座 | 鞍座 | 其它
结构 |
|
| 72% | 62% | 86% | 98% | 98% | 92% | 90% | 85% | 84% |
90% |
注：1．金属容器按设计压力分常压容器与压力容器，分别执行“筒体（常压）”利用率和“筒体（压力）”利用率；塔器、热交换器的筒体均按“筒体（压力）”的主材利用率计算。
2．外构件（外协件）价另计，不再另计算主材利用率。
3．塔板组合件是指塔盘、受液盘、支承板、降液板等及其连接件，除外构件以外与塔盘组合的零配件。
4．换热管束是指列管式热交换器和U形管热交换器的管束。
5．人孔、手孔、接管补强板按筒体主材利用率计算。
6．短管按接管制作的利用率计算。
7．设备法兰制作按法兰外径的尺寸和金属净重量分别计算主材利用率。
8．其它结构是指随设备制作的内部梯子、挡板、支架等，不含设备外的梯子、平台和栏杆等。
9．各部件材料耗用量=各部件金属净重量/该部件主材利用率。
10．主材费=各部件金属材料单价×该部件材料耗用量。
二、油罐制作安装的主要材料损耗率表
|
主要材料及名称 |
供应条件 |
损耗率（%） |
|
| 碳钢 | 平板 | 设计选用的规格钢板 | 6.2 |
| 非设计选用的规格钢板 | 按实际情况确定 | ||
| 毛边钢板 | 按实际情况确定 | ||
| 型钢 | 5 | ||
| 钢管 | 3.5 | ||
| 卷板 | 卷筒钢板 | 钢板卷材开卷平直定额规定执行 | |
| 不锈钢板 | 设计选用的规格钢板 | 7.4 | |
| 非设计选用的钢板 | 按实际情况确定 | ||
三、胎具的周转使用次数
|
序号 |
胎具项目 | 适用储罐容量（m3） |
周转使用次数 |
|
1 |
立式油罐壁板卷弧胎具制作 |
100～10000 |
一个工地一套 |
|
2 |
拱顶、内浮顶油罐临时加固件制作 |
100～10000 |
5 |
|
3 |
拱顶、内浮顶油罐临时加固件安装、拆除 |
100～10000 |
每座罐计算一次 |
|
4 |
拱顶、内浮顶油罐顶板预制胎具制作 |
100～10000 |
一个工地一套 |
|
5 |
拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具制作 |
1000～10000 |
10 |
|
6 |
拱顶、内浮顶油罐顶板组装胎具安装、拆除 |
1000～10000 |
每座罐计算一次 |
|
7 |
拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具制作 |
100～10000 |
10 |
|
8 |
拱顶、内浮顶油罐桅杆倒装吊具安装、拆除 |
100～10000 |
每座罐计算一次 |
|
9 |
拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置制作 |
100～10000 |
10 |
|
10 |
拱顶、内浮顶油罐充气顶升装置安装、拆除 |
1000～10000 |
每座罐计算一次 |
|
11 |
拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具制作 |
1000～10000 |
10 |
|
12 |
拱顶、内浮顶油罐钢制浮盘组装胎具安装、拆除 |
100～10000 |
每座罐计算一次 |
|
13 |
浮顶油罐内脚手架正装胎具制作 |
3000～30000 |
10 |
|
14 |
浮顶油罐内脚手架正装胎具安装、拆除 |
3000～30000 |
每座罐计算一次 |
|
15 |
浮顶油罐船舱预制胎具制作 |
3000～30000 |
10 |
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