说   明

一、无损探伤：

1.本章适用于工业管道焊缝及母材的无损探伤。

2.子目内已综合考虑了高空作业降效因素。

3.本章不包括下列内容，发生时按现场实际情况另行计算：

（1）固定射线探伤仪器使用的各种支架的制作。

（2）因超声波探伤需要各种对比试块的制作。

二、预热与热处理：

1.本章适用于碳钢、低合金钢和中高合金钢各种施工方法的焊前预热或焊后热处理。

2.电加热片或电感应预热中，如要求焊后立即进行热处理，焊前预热子目人工应乘以系数0.85。

3.电加热片加热进行焊前预热或焊后局部热处理中，如要求增加一层石棉布保温，石棉布的消耗量与高硅(氧)布相同，人工不再增加。

工程量计算规则

一、管材表面磁粉探伤和超声波探伤，不分材质、壁厚，以“m”计算。

二、焊缝χ光射线、γ射线探伤，按管壁厚不分规格、材质,以“张” 计算。

三、焊缝超声波、磁粉及渗透探伤，按规格不分材质、壁厚,以“口” 计算。

四、计算χ光射线、γ射线探伤工程量时，按管材的双壁厚执行相应子目。

五、管材对接焊接过程中的渗透探伤检验及管材表面的渗透探伤检验，执行管材对接焊缝渗透探伤子目。

六、管道焊缝采用超声波无损探伤时，其检测范围内的打磨工程量按展开长度计算。

七、管道焊缝应按照设计要求的检验方法和数量进行无损探伤。当设计无规定时，管道焊缝的射线照相检验比例应符合规范规定。管口射线片子数量按现场实际拍片张数计算。

八、焊前预热和焊后热处理，区分不同材质、规格及施工方法，以“口”计算。

九、热处理的有效时间是依据《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97所规定的加热速率、温度下的恒温时间及冷却速率公式计算的，并考虑了必要的辅助时间、拆除和回收用料等工作内容。

十、用电加热片或电感应法加热进行焊前预热或焊后局部处理的子目中，除石棉布和高硅（氧）布为一次性消耗材料外，其他各种材料均按摊销量计入子目中。

十一、电加热片是按履带式考虑的，如实际与子目不符时可按实调整。