说明
一、本章内容包括锅炉钢结构(炉架、平台、扶梯、栏杆、金属结构、不锈钢结构)、汽包、水冷系统、过热系统、省煤器系统、空气预热器系统、本体管道系统、吹灰器、炉排、燃烧装置、炉内除灰渣装置安装及锅炉水压试验、锅炉风压试验、烘炉、煮炉、酸洗、蒸汽严密性试验、安全门调整等安装工程,不包括露天锅炉的特殊防护措施、炉墙砌筑与保温工作内容。
二、关于下列各项费用的规定:
1.汽包安装包括汽包及其内部装置、汽包底座、膨胀指示器安装以及膨胀指示器支架配制,不包括膨胀指示器制作(按照设备供货考虑)。锅炉采用双汽包配置时,按本册相应定额子目乘以系数1.40执行。
2.临时管道需要进行保温时,按第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应定额子目乘以系数1.30(该系数综合考虑了永久保温与临时保温差异及保温材料拆除费用)执行,主材消耗量不变。
3.本章定额是按照锅炉设计压力P<9.8MPa编制。当锅炉设计压力P≥9.8MPa时,水冷系统、过热系统、省煤器系统安装及锅炉水压试验相应定额子目乘以系数1.12(该系数综合考虑了焊材、检测等费用调整)。
三、有关说明:
1.定额综合考虑了焊接或螺栓连接、合金管件焊前的预热及焊后热处理、不同形式的无损检验、受热面焊缝质量抽查和补焊、检验与抽查过程中配合用工。执行定额时,不得因方法、技术条件不同而调整。
2.定额中包括校管平台、组合支架或平台、临时梯子与平台、硬支撑的搭拆,临时加固铁构件的制作、安装、拆除,设备、平台、扶梯等安装后补漆。
3.锅炉平台、扶梯安装是指锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板的安装,包括随锅炉供货的平台扶梯和根据安装设计加工配制的平台扶梯,不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。
4.金属结构安装包括钢架拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、旋风筒、连接烟(风)道、省煤器支撑梁、各类门孔(含引出管)、由锅炉厂家供应的炉顶雨水系统(檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管)及锅炉零星构件安装。不包括下列工作内容,工程实际发生时,按相应定额子目执行:
(l)省煤器支撑梁的通风管安装;
(2)支撑梁耐火塑料浇灌;
(3)炉墙砌筑用的小型铁件(炉墙支撑件、拉钩、耐火塑料挂钩)安装;
(4)金属结构制作;
(5)除锈、刷油漆。
5.锅炉不锈钢结构定额主要适用于循环流化床锅炉中的不锈钢钢结构安装,亦适用于其他炉型中的不锈钢钢结构构件及配件安装。
6.水冷壁安装包括普通水冷壁组件及联箱、降水管、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置安装。
7.过热器安装综合考虑了低温和高温过热器或前部和后部过热器安装,包括蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支架铁件、防磨装置、管系支吊架安装。
8.省煤器安装包括蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架安装。
9.水冷壁、过热器、省煤器安装定额中包括管道通球试验、组件水压试验、安装后整体外形尺寸的检查调整、蛇形管排地面单排水压试验、表面式减温器抽芯检查与水压试验、混合式减温器内部清理、炉膛四周与顶棚管及穿墙管处的铁件及密封铁板密封焊接、膨胀指示器安装及其支架配制等工作内容,不包括膨胀指示器制作(按照设备供货考虑)。
10.空气预热器安装包括管式预热器本体(管箱)、框架、护板、伸缩节、连通管及连接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构安装,管箱本体渗油试验及一般性缺陷处理;不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌,工程实际发生时,按本册第H章“炉墙保温与砌筑、耐磨衬砌工程”相关定额子目执行。
11.本体管路系统安装是指由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管、定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、加温水管、启动加热管、安全门、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。
12.本体管路系统安装定额中包括下列工作内容:
(1)管道坡口加工、对口焊接;
(2)随锅炉本体供货的阀门、安全门、水位计、取样冷却器的检查及水压试验;
(3)脉冲安全门支架、取样冷却器水槽及支架的配制与安装。
不包括下列工作内容:
(1)重油或轻油点火管路与阀门及油枪的安装;
(2)安全门排汽管与点火排汽管及消音器的安装;
(3)给水操作平台阀门及管件安装。
13.吹灰器安装定额包括吹灰器安装与调整,含吹灰器管路、阀门、支吊架及吹灰管路的蒸汽吹洗系统安装。
14.炉排安装适用于燃煤链条炉炉排安装,其他介质的锅炉炉排可参照执行。锅炉的炉排安装包括炉排、传动机(包括轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等)的安装、试转及调整。
15.燃烧装置安装包括燃烧器及其支架、托架、平衡装置安装。助燃油装置安装包括重油或轻油点火管路与阀门及油枪的安装,不包括燃油锅炉燃烧器安装。
16.炉底除灰渣装置安装包括水冷或风冷灰渣室、灰渣斗内装置安装,含护板框架结构、除渣槽、排渣门、浇渣喷嘴、水封槽等的安装。
工程量计算规则
一、锅炉本体设备钢结构安装根据制造厂的设备安装图示质量以“t”计算。要计算组装、拼装、安装连接螺栓的质量,不计算焊条质量、下料及加工制作损耗量、设备包装材料及临时加固铁构件质量。
1.钢结构炉架安装质量包括燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁间连接铁件、斜撑、垂直拉结件(小柱)、框架结构等质量,随锅炉厂供应的电梯井架计算质量,并人钢结构炉架安装质量中。
2.锅炉平台、扶梯安装质量包括锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及栏板的质量,按照设计加工配制的平台扶梯质量;不包括由建筑结构设计的相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的质量。
3.金属结构安装质量包括钢结构拉结件、护板、框架、桁架、金属内外墙板、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟(风)道、省煤器支撑梁、各类孔门、炉墙零件、锅炉露天布置时炉顶雨水系统及锅炉零星构件质量;不包括省煤器支撑梁的通风管质量;不计算炉墙、保温中的支撑件、拉钩、挂钩、保温钉等质量。锅炉露天布置时,随锅炉厂家供应的铝合金、塑料等非黑色金属结构炉顶雨水系统(檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管)按照其质量3倍计算安装质量。
(1)钢结构拉结件(俗称“钢结构拉条”)系指非主体结构系统内部使用,承受构件间拉力的系杆、水平支撑、斜十字形杆、对拉螺栓、U形螺栓等构件。
(2)护板系指Ⅱ型布置锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛及对流井连续的转折罩等。
(3)框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板。
(4)金属内外墙板:内墙板系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板;外墙板系指炉顶四周的金属板或波形板、与外墙板连接的铁构件、各部位埋置铁件与支撑等。
(5)联箱罩壳系指各个联箱罩壳和构架及铁件。
(6)炉顶罩壳系指炉顶盖板和构件及铁件。
(7)灰斗系指Ⅱ型布置锅炉斜烟道(对流过热器下部)灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管。
(8)各种孔门系指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等门及引出管。
(9)黑色金属结构炉顶雨水系统系指铁制或钢制的檐沟、水斗、水口、虹吸装置、水落管等。
(10)锅炉零星构件系指上述项目以外且需要计算质量的锅炉组成构件。
4.同一构件或配件出现不同材质时,应分别计算工程量。
二、汽包安装区分锅炉结构形式按设计图示数量以“套”计算。锅炉采用双汽包配置时,按照一套计算工程量。
三、水冷系统、过热器系统、省煤器系统、空气预热器系统安装按制造厂的设备安装图示质量以“t”计算,不计算焊条质量、下料及加工制作损耗量、设备包装材料及临时加固铁构件质量。
1.水冷系统安装质量包括:
(1)水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件的质量;
(2)侧水冷壁上联箱支座或吊架组件的质量;
(3)前后水冷壁中段和下联箱部位冷拉装置的质量;
(4)降水管及支吊装置的质量;
(5)升汽管(水冷壁上联箱至汽包导汽管)及支吊装置的质量。
2.过热器系统安装质量包括蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等质量。
3.省煤器系统安装质量包括蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊架、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架等质量,区分低温和高温省煤器时,应计算低温段出口联箱至高温段进出口联箱连通管的质量,并入省煤器系统安装质量中。
4.空气预热器安装质量包括管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、密封装置、管箱防磨套管等质量。
四、本体管路系统安装按制造厂的设备安装图示质量以“t”计算。计算随本体设备供货的本体管路质量,不计算焊条质量、下料及加工制作损耗量、管道包装材料及临时加固铁构件质量。超出部分属于扩大供货安装,按第八册《工业管道工程》相应定额子目执行。
本体管路包括:
1.事故放水管:由汽包接出至两只串联阀门止。
2.定期排污管:由水冷壁下联箱接出至两只串联阀门止。
3.连续排污管:由汽包接出至两只串联阀门止。
4.省煤器再循环管:由汽包至省煤器进口联箱止,包括电动阀门和支吊架。
5.疏、放水及冲洗管:从有关联箱接出至两只串联阀门止。
6.放空气管:由各放空气管接出至两只串联阀门止。
7.取样管:由各取样点接出至两只串联阀门止,包括冷却器及中间管路、取样槽和支架。
8.水位计、安全门、点火排汽电动门。
9.加药管路:由汽包接出至两只串联阀门止。
10.就地表计和阀门。
五、吹灰器安装按设计图示数量以“台”或“套”计算。
六、炉排安装按制造厂的设备安装图示质量以“t”计算,不计算焊条质量、下料及加工制作损耗量、设备包装材料及临时加固铁构件质量。计算炉排质量范围包括:炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、挡灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修孔门等。
七、燃烧装置安装按设计图示数量以“个”或“台”计算。
八、炉底除灰渣装置安装区分锅炉类型,按制造厂的设备安装图示质量以“t”计算,不计算焊条质量、下料及加工制作损耗量、设备包装材料及临时加固铁构件质量。计算炉底除灰渣质量范围包括:双向或单向水力(气力)排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣孔门、灰渣斗及格栅、灰斗上部水封等。流化床锅炉炉底除灰渣装置中不锈钢耐磨件计算质量,并人炉底除灰渣装置质量中。
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