陕西省安装工程消耗量定额(2004)

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  2. 陕西省安装工程消耗量定额(2004)
  3. 第三册 热力设备安装工程
  4. 第一章 中压锅炉设备安装

第一章 中压锅炉设备安装

说明

一、锅炉本体。

(一) 工作内容:

1.设备开箱、清理、搬运、校正、组合、点焊(焊接或螺栓连接)、起吊安装、找正固定。

2.管件、管材及焊缝的无损检验(X线、γ线、超声波、光谱);在施工过程中,受热面焊缝质量的抽查和补焊工作;焊缝无损检验过程中需要安装人员配合的工作。

  1. 合金钢管件焊前的预热及焊后的热处理。
  2. 校管平台、组合支架或平台的搭拆。
  3. 组合或起吊中临时构件和加强铁构件的制作。
  4. 设备本体油漆。
  5. 整体试验和试运。

(二) 不包括的工作内容:

  1. 露天电站锅炉的特殊防护措施。
  2. 炉墙砌筑、保温及保温表面的油漆。

(三)安装计量单位“t”,应以锅炉本体图纸上的金属质量为准,不包括设备的包装材料、临时加固铁构件及炉墙、保温等质量。

(四)地震区锅炉防震结构安装应另行计算。

(五) 钢结构安装:

1.工程范围:

锅炉本体燃烧室及尾部对流井的立柱、横梁及其连接件的安装。

2.工作内容:

(1)基础清理、检查、验收、划线、垫铁的配置、立柱和横梁的编号、测量校正、组合、加固、吊装、找正及固定;

(2)组合平台的搭拆,临时梯子、平台、硬支撑及加固铁构件的制作、安装及拆除。

(六)汽包安装:

1.工程范围:

汽包及其内部装置、汽包底座的安装。

2.工作内容:

(1) 汽包的检查、划线、起吊、安装,内部装置的拆除,汽包底座的检修、安装,人孔门的研磨、封闭;

(2)汽包底座、临时加固件的制作、安装及拆除;

(3)膨胀指示器的安装及支架的配制。

3.不包括膨胀指示器的制作(按设备供货考虑)。

4.双汽包安装按相同项目乘以系数1.4。

(七)水冷壁、过热器、省煤器安装:

1.工程范围:

(1)水冷壁:普通水冷壁组件及联箱、降水管、集中降水母管(大直径下降管)、汽水引出管、管系支吊架、联箱支座或吊杆、水冷壁固定装置的安装;

(2)过热器:蛇形管排及组件、联箱、减温器、蒸汽联络管、联箱支座或吊杆、管排定位或支吊铁件、防磨装置、管系支吊架的安装;

(3)省煤器:蛇形管排及管段、联箱、水联络管、联箱支座或吊杆、管排支吊铁件、防磨装置、管系支吊架的安装。

2.工作内容:

(1)组合支架及校管平台的搭拆,管子或管排在校管平台上划线、检查、校正,安装时管子的通球试验,联箱的检查、清理、划线,管子对口焊接、组合,组件的水压试验,组件或管排吊装、找正、固定以及安装后的整体外形尺寸的检查调整;

(2)蛇形管排地面单排水压试验,表面式减温器抽芯检查、水压试验,混合式减温器的内部清理;

(3)组件起吊加固铁构件及桁架、水冷壁冷拉垫铁的制作、安装及拆除;

(4)炉膛四周、顶棚管、穿墙管处铁件及密封铁板的密封焊接;

(5)膨胀指示器的安装及其支架的配制。

3.不包括膨胀指示器的制作(按设备供货考虑)。

(八)空气预热器安装:

1.工程范围:

管式预热器本体(管箱)、框架、护板、伸缩节、连通箱及联接法兰、本体烟道挡板及其操作装置、防磨套管及密封结构的安装。

2.工作内容:

(1) 管箱、框架及连通箱等的检查、组装、连接(螺栓或焊接)、吊装、找正、固定;

(2) 管箱本体的渗油试验及一般性缺陷处理。

3.不包括管箱上防磨套管间的塑料浇灌工作(另执行本册第五章相应项目)。

(九)本体管路系统安装:

1.工程范围:

由制造厂定型设计并随炉供货的省煤器至汽包的给水管、事故放水管、再循环管,定期排污、连续排污、汽水取样、加药、联箱疏水、放水及冲洗管、放空气管、减温水管、启动加热管、安全阀、水位计、汽水阀门及传动装置、法兰孔板、过滤器、取样冷却器、压力表等及其管路支吊架的安装。

2.工作内容:

(1)管子的煨弯、切割配制、坡口加工、对口焊接,管路及管路附件、阀门、支吊架的安装;

(2)阀门、安全阀及水位计的检查、研磨、水压试验,取样冷却器检查及水压试验,脉冲安全阀支架、取样冷却器水槽及支架的配制、安装;

(3)蒸汽吹灰器及振动吹灰器的安装调整(包括管路、阀门及支吊架的安装)。

3.不包括的工作内容:

(1)重油或轻油点火管路、阀门及油枪的安装;

(2)安全阀排汽管、点火排汽管及消音器的安装;

(3)制造厂供货的给水操作平台阀门及管件的安装;

(4)吹灰器管路的蒸汽吹洗。

(十)各种金属结构安装:

1.工程范围:

钢架拉条、护板、框架、桁架、金属内外墙皮、密封条、联箱罩壳、炉顶罩壳、灰斗、连接烟(风)道,省煤器支撑梁,各类门孔、炉墙零件(托砖架、瓦斯管等)及其他零星小件的安装。

2.工作内容:

(1)钢架拉条、护板及框架的校正、组合、安装;

(2)墙皮及罩壳框架的组合安装,上墙皮及罩壳;

(3)灰斗及连接烟、风道的组合、安装;

(4)各类门孔及防爆门引出管的安装;

(5)组件加固铁构件的安装、拆除。

3.不包括下列工作内容:

(1)省煤器支撑梁的通风管制作、安装及支撑梁耐火塑料的浇灌(耐火塑料的浇灌见第五章相应项目);

(2)炉墙砌筑用的小型铁件(炉墙拉钩、耐火塑料的挂钩)的安装。

(十一)本体平台扶梯安装:

1.工程范围:

锅炉本体所属平台、扶梯、栏杆及围板的安装。

2.工作内容:

平台支撑、平台、扶梯的编号、组合、安装及焊接,全炉平台扶梯栏杆的工艺性校正。

3.不包括相邻锅炉之间及锅炉与主厂房之间的连接平台扶梯的安装。

(十二)炉排安装:

1.工程范围:

35t/h锅炉的炉排安装。

2.工作内容:

炉排、传动机(包括轨道、风室、煤闸门及挡灰装置等)的检查、组合、安装、试转及调整。

(十三)燃烧装置安装:

1.工程范围及工作内容:

煤粉燃烧器及其支架、托架、平衡装置的检查、组合、安装,点火油枪的检查、安装。

2.不包括燃油燃烧器的检查、组合、安装。

(十四)除灰装置安装:

1.煤粉炉除灰设备安装的工程范围及工作内容:

(1)灰渣室:护板框架结构、除渣槽、除灰门、浇渣喷嘴、水封槽的检查、组合、安装;

(2)灰渣斗:碎渣机的检查、组合、安装。

2.链条炉除灰设备安装的工程范围及工作内容:马丁式碎渣机、螺旋输灰机的检查、安装。

(十五)水压试验:

1.工程范围:

(1) 锅炉本体汽、水系统的水压试验;

(2) 水压试验用临时管路的安装;

(3) 水压试验前,进行一次0.2~0.3MPa的气压试验。

2.工作内容:

(1) 临时上水、放水、升压、加药、加热管路的安装及拆除;

(2)上水、冲洗,汽、水系统水压,加药保护,汽包材质对水温有特殊要求的炉水加热;

(3) 水压试验后对水压中发现的一般缺陷处理。

(十六)本体油漆:

1.工程范围:

钢架、各种结构、平台扶梯及金属外墙皮的油漆。

2.工作内容:

表面清理,油漆调配,刷漆及喷漆。

(十七) 风压试验:

1.工程范围:

锅炉本体燃烧室及尾部烟道(包括空气预热器)的风压试验。

2.工作内容:

(1)试验前的准备工作,炉膛内部的清理检查,孔门封闭;

(2)风压试验;

(3)试验后的缺陷处理。

(十八)烘、煮炉,蒸气严密性试验:

1.工程范围:

(1)砌砖炉墙的烘炉,中压锅炉的碱煮炉;

(2)点火、升压、蒸汽严密性试验,安全阀调整。

2.工作内容:

(1)点火前的准备工作,烘炉燃料及煮炉药品的运搬;

(2)临时加药箱及管路、临时炉篦的制作、安装、拆除;

(3)烘炉测温及取样点的设置、检查;

(4)蠕胀测点及膨胀指示器的检查、调整、记录;

(5)点火前的水压试验;

(6)点火、烘炉、煮炉换水冲洗、蒸汽严密性试验及安全阀调整;

(7)停炉检修及缺陷消除工作。

3.不包括的工作内容:

(1)给水管路的冲洗,附属机械的静态、动态联动试验;

(2)锅炉配合蒸汽管路的冲洗工作。

(十九)35~130t/h锅炉机组压力在8MPa以上时,应增加下表所列无损检验探伤人工、材料、机械:

无损检验探伤人工、材料、机械增加量

项  目  名  称

人   工(%) 材   料(%)

机   械(%)

水冷壁系统安装

10

47

47

过热器系统安装

10

49

49

省煤器系统安装

10

49

49

本体管路系统安装

10

120

120

注:1.材料指子目中的软胶片、增感屏等21种探伤用材料乘以表中系数;

2.机械指子目中的X光探伤机机械乘以表中系数;

3.人工指子目中总人工乘以表中系数。

二、锅炉附属机械设备。

(一)工作内容:

1.基础验收、铲平、基础框架安装。

2.垫铁、定位销、对轮保护罩等的配制、安装。

3.设备及金属表面油漆。

4.配合二次灌浆。

(二)凡定额中包括的配制工作,均已将配制所需主材计算在相应项目内。

(三)未包括的工作内容:

1.电动机的检查、干燥,电气检查、接线与空载试转。

2.整套设备的电气联锁试验。

3.平台、扶梯、栏杆、基础框架及地脚螺丝的配制。

(四)带有油循环系统的润滑油量按设备供货考虑,未计入相应项目内,但已包括滤油损耗。无循环系统的轴承箱用油,已按正常装油量和分部试运消耗量包括在相应项目内。

(五)不包括的内容:

1.轴承等设备冷却水管、油管的主材。

2.电动机吸风筒的制作材料。

(六)磨煤机安装:

1.钢球磨煤机安装的工程范围及工作内容:

(1)主轴承检修平台搭拆,平台板、球面台板研磨及组装,传动机、减速机检查及组装,端盖与筒体组装,主轴承研刮、检查及水压试验;

(2)台板、罐体、大牙轮、传动机、减速机及电动机安装;

(3)筒体内钢瓦、出入口短管及密封装置的安装;

(4)罐体隔音罩、固定隔音罩、牙轮罩、平台、扶梯及栏杆的安装;

(5)油箱、油泵、滤油器、冷油器、随设备供应的油管路及附件清洗、检查、安装及油过滤;

(6)轴承冷却水管安装,二次灌浆后的复查,装钢球,二次紧钢瓦螺丝;

(7)主轴承二次刮瓦。

2.风扇磨煤机安装的工程范围及工作内容:

(1)轴承箱检修,机壳固定,风轮装配,电动机安装;

(2)油泵检修,冷油器水压试验及安装;

(3)伸缩节、煤粉分离器挡板调整及安装;

(4)轴承、冷油器的冷却水管安装。

3.中速磨煤机安装的工程范围及工作内容:

(1)减速机检查及组装;

(2)机座、磨盘、磨辊检查,弹簧装置及安装;

(3)减速机及电动机安装;

(4)煤粉分离器及附件安装。

4.不包括油管路酸洗(另执行第六册相应项目)。

(七)给煤机安装:

1.工程范围及工作内容:

(1)电磁振动给煤机:给煤畚箕与电磁振动器组装;

(2)圆盘给煤机:减速机检查、组装,机体及电动机安装;

(3)刮板给煤机:减速机及刮板检查、组装,机体、减速机及电动机安装;

(4)皮带给煤机:皮带构架安装,前后滚筒、托辊、减速机及拉紧装置检查安装,皮带敷设及胶接,导煤槽、减速机及电动机安装。

(八)叶轮给粉机安装:

工程范围及工作内容:机体检查、组装及电动机安装。

(九)螺旋输粉机安装:

1.工程范围及工作内容:

(1)减速机检查组装,机体及转子安装,吊瓦研刮安装;

(2)减速机、电动机、落粉管、闸板及盖板安装。

2.输粉机整台项目系按长度10m考虑,实际长度不同时,可按螺旋输粉机长度调整。

(十)碎渣机安装:

工程范围及工作内容:

1.减速机检查,轴瓦研刮及组装。

2.机体、减速机、电动机、水灰箱、金属分离器及附件安装。

(十一)离心式引、送、排粉风机安装:

1.工程范围及工作内容:

(1)轴承检查、组装,轴承水室水压试验;

(2)叶轮装置、风壳、轴承、转子、喇叭口及电动机的安装,调整挡板检查及安装;

(3)冷却水管及电动机吸风筒安装,平台、扶梯及栏杆的安装;

(4)转子静平衡检查。

2.本定额也适用于烟气再循环风机的安装。

三、锅炉专用辅助设备。

(一)工作内容:

1.设备运搬、开箱、清点、检查、找正、加垫、组合、起吊、找正、焊接及固定。

2.基础检查、划线、测量标高。

3.垫铁制作及安装。

4.就地一次仪表安装。

5.设备水位表安装及水位计保护罩的制作安装。

6.配合二次灌浆。

(二)锅炉辅助设备的项目中只包括安装工作,配制工作按相应项目另行计算。

(三)不包括的工作内容:

1.设备的周围平台、扶梯、栏杆、撑架及防雨罩的配制、组合、安装。

2.设备的附件、支吊架、风门、人孔门等的配制。

3.不随设备供货而与设备连接的各种管道的安装。

4.设备保温及保温面的油漆。

5.基础的二次灌浆。

(四)一次仪表的表计、表管、玻璃管、阀门等均按设备成套供货考虑。

(五)烟、风、煤管道安装:

1.工程范围:

各种管道、防爆门、人孔门、伸缩节、各种挡板闸门、锁气器、传动操作装置、木块及木屑分离器、配风箱、法兰、补偿器、混合器及支架等的安装。

2.工作内容:

管道及支吊架的组合、焊接、安装,各种门类及操作装置的检查安装及开度指示的校定,防磨罩壳的配制安装,管道安装焊缝的渗油试验,烟、风、煤粉管道的风压试验及缺陷消除。

3.不包括的工作内容:

(1)烟、风、煤管道、附件及支架的配制;

(2)保温、保温面或金属面油漆;

(3)管道内部防腐衬里及防磨罩壳内混凝土或铸石板的砌筑;

(4)混凝土或砖烟、风道的砌筑;

(5)制粉系统的蒸汽消防管道安装;

(6)煤粉仓煤粉放空管道安装。

4.安装工程量“t”指管道、支吊架、操作装置及各种管件的质量,不包括安装用的焊条、垫片等消耗材料的质量。

5.方、圆、异型管道,配风箱及与管道一起配制的法兰,安装时不计施工损耗;无缝钢管、瓦斯管按设计质量加3.5%的施工损耗,管道连接用螺栓按设计数量加2%的施工损耗。

(六)测粉装置安装:

1.工程范围:

标尺、绞车、滑轮、浮漂等手动测粉装置的安装。

2.工作内容:

手摇绞车、粉位刻度标尺、滑轮组、浮漂及支吊架的安装,平台打洞,穿绳套管固定,钢丝绳结扣,浮飘高度的调整,标尺刻度标定,保险绳安装。

3.钢丝绳需用量及费用已计入相应项目内。

4.本定额也适用于粉煤灰综合利用中的煤灰测量装置安装。

(七)煤粉分离器安装:

1.工程范围:

设备本体、操作装置、防爆门及人孔门安装。

2.工作内容:

设备检查,组合焊接,吊装就位固定,调节挡板或套筒的调整,开度指示标定,人孔门加垫,防爆门加膜片。

3.不包括防爆门引出管及防雨罩的配制安装。

(八)除尘器安装:

1.工程范围及工作内容:

(1)水膜式除尘器:金属外壳、进口短管的组装,淋水喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形铁件、挡水板、导水槽、支架、防爆门、人孔门、生铁件、隔板及磁棒等的安装,水膜及漏风试验,试验后的缺陷消除;

(2)文丘里式除尘器:文丘里管、入口弯头、蜗壳及捕滴筒的组装,环形喷嘴、板喷嘴、冲洗喷嘴、窥视孔、阀门、环形管、挡水板、导水槽、支架、防爆门及人孔门的安装,水膜及漏风试验,试验后的缺陷消除;

(3)多管式除尘器:设备本体、芯子、框架、灰斗、支撑梁、护板框架、上下搭板及密封铁板的组合安装;

(4)旋风子除尘器:蜗壳、分离筒、导烟管、顶盖、排灰筒及支座的组合安装;

(5)除尘器其他附件安装:灰斗下方的锁气器、导向挡板、落灰管及箱式冲灰器的组合安装。

2.不包括的工作内容:

(1)水膜式、文丘里式除尘器内衬的砌筑;

(2)混凝土或砖砌水膜式、文丘里式除尘器筒体的砌筑;

(3)多管式除尘器上下部密封填料的浇灌;

(4)旋风子除尘器内衬的灌砌。

(九)定期排污扩容器、连续排污扩容器、疏水扩容器安装:

1.工程范围:

连续排污、定期排污及疏水扩容器本体及随本体供货的附件安装。

2.工作内容:

(1)基础划线,垫铁配制,本体吊装、固定;

(2)内部清理,孔盖加垫封闭,阀门、水位计研磨检查及其他附件的安装、调整。

(十)排汽消音器安装:

1.工程范围及工作内容:

多次转折型消音器及其支架的组合安装。

2.不包括消音器本体及支架的制作。

(十一)暖风器安装:

1.工程范围:

暖风器及附件安装。

2.工作内容:

暖风器检修、水压试验,与框架组合、安装及密封。

3.不包括管路系统安装。

4.暖风器以“只”为单位(3~5只为一组)。

工程量计算规则

     1.中压锅炉本体设备安装工程以“t”或“台”为计量单位,按设备质量及型号执行相应项目。

2.钢结构安装以“t”为计量单位。炉型立柱为钢结构时,其质量计算范围包括:燃烧室本体及尾部对流井的立柱、横梁、柱梁之间的连接铁件、斜撑、垂直拉条(小柱)、框架结构等。

3.汽包安装以“套”为计量单位。

4.水冷系统安装以“t”为计量单位,其质量计算范围包括:

(1)水冷壁管、上下联箱、拉钩装置及组件;

(2)侧水冷壁上联箱的支座或吊架组件;

(3)前后水冷壁的中段和下联箱部位的冷拉装置;

(4)降水管及支吊装置;

(5)升汽管指水冷壁上联箱至汽包的导汽管,并包括支吊装置。

5.过热器系统安装以“t”为计量单位。低温和高温过热器或前部和后部过热器包括:蛇形管排、进出口联箱、蒸汽连通管、表面式减温器或喷水减温器及减温器进出口管路和各个部位的支吊装置、梳形定位板、连接铁件等。

6.省煤器系统安装以“t”为计量单位,其质量计算范围包括蛇形管排、管夹、防磨铁、支吊座、进出口联箱及支座、出口联箱至汽包的给水管和吊架。凡区分低温和高温省煤器的,应包括低温段出口联箱至高温段进口联箱的连通管。

7.空气预热器管式安装以“t”为计量单位,其质量计算范围包括管箱及支座、护板、连通管、伸缩节及槽钢框架、涨力(或称“Ω”型密封条)沙封装置、管箱防磨套管。

8.本体管路系统安装以“t”为计量单位,由制造厂随本体设备供货部分,属本体管路范围,包括:

(1)事故放水管:由汽包接出至两只串联阀门止;

(2)定期排污管:由水冷壁下联箱接出至两只串联阀门止;

(3)连续排污管:由汽包接出至两只串联阀门止;

(4)省煤器再循环管:由汽包至省煤器进口联箱及电动阀门和支吊架止;

(5)疏、放水及冲洗管:从有关联箱接出至两只串联阀门止;

(6)放空气管:由各放空气管接出至两只串联阀门止;

(7)取样管:由各取样点接出至两只串联阀门止,其中不包括冷却器及中间管路、取样槽和支架安装;

(8)水位计、安全阀、点火排汽电动阀的安装;

(9)加药管路:从汽包接出至两只串联阀门止,其中包括逆止阀安装;

(10)蒸汽吹灰器:振动除灰器本身及吹灰管路和支吊架安装,不包括吹灰器管路的蒸汽吹洗;

(11)本体仪表和阀门安装。

9.各种金属结构安装以“t”为计量单位,其质量计算范围包括:

(1)护板系指“∏”形布置的中压锅炉冷灰斗护板、斜烟道护板、炉膛与对流井连续的转折罩等;

(2)框架系指浇制耐热混凝土墙的框架、斜炉顶框架、框架之间的密封铁板;

(3)内外墙皮:

①内墙皮系指密封炉顶耐热混凝土与保温层之间的埋置金属板;

②外墙皮系指炉顶四周的金属板或波形板,以及外墙皮连接的铁构件和各部位的埋置铁件、支撑等。

(4)联箱罩壳包括各个联箱罩壳和构架及铁件;

(5)炉顶罩壳包括炉顶盖板和构架及铁件;

(6)灰斗包括“∏”形布置的斜烟道(对流过热器下部)的灰斗、对流井出口灰斗、内部平台和落灰管;

(7)连接烟风道及支吊装置;

(8)省煤器支撑梁(包括通风空心梁);

(9)各种门孔系指人孔、窥视孔、防爆门、防护短管、打焦孔、点火孔等;

(10)锅炉炉墙铁件、拉钩、挂钩、吊钩、密封钢筋、钢板、炉墙钩钉、固定铁件等。

10.本体平台扶梯安装以“t”为计量单位。

11.炉排安装以“台”为计量单位,其质量计算范围包括:炉排、传动机、轨道、风室、煤闸门、档灰装置、进煤斗、落煤管、炉排前侧封板、后部拉紧装置、前后拱金属结构、检修门孔等。

12.燃烧装置安装以“个”为计量单位,其计算范围包括:密封箱体、煤粉燃烧器本体及支架、托架、平衡装置(滑轮、重锤)。

13.除尘装置安装,煤粉炉以“t”为计量单位,链条炉以“套”为计量单位。其质量计算范围分别为:

(1)煤粉炉包括:

①双向或单向水力排渣槽、护板框架结构、斜出灰槽、出灰门及操作机构、浇渣喷嘴系统、排渣槽水封、打渣门孔等。

②灰渣斗及格栅、水力碎渣机构、灰斗上部水封、双辊碎渣机等。

(2)链条炉包括:马丁式碎渣机、螺旋输灰机。

14.水压试验;风压试验;锅炉烘、煮炉,蒸汽严密性试验。本体油漆均以“台”为计量单位。

15.钢球磨煤机,风扇磨煤机,中速磨煤机,电磁振动式给煤机,圆盘式给煤机,叶轮给粉机,离心式引、送、排粉风机等,均以“台“为计量单位。

16.刮板式给煤机以“台”为计量单位。

l7.皮带式给煤机和螺旋输粉机以“台”为计量单位。

18.凡设备有轴承冷却水管、油管等,应按设计用量另计主材;凡电动机带有吸风管所需的配制主材,按设计用量另计主材;凡随设备供货的油循环系统的润滑油量,如供货量不足需补充时,按补充量另计材料。

19.烟、风、煤管道安装以“t”为计量单位,其质量计算范围包括:

(1)冷风道:从吸风口起算至送风机,再进空气预热器或暖风器入口,包括风道各部件,即吸风口滤网、人孔门、送风机出口闸板门、支吊架等;

(2)热风道:

从空气预热器出口起算          燃烧器(二次风)

磨煤机进口

送风管混合器进口止(采用热风送粉)

包括管道伸缩节、风门及挡板、操作装置、热风集箱、支吊架等。

(3)制粉管道:

从钢球磨煤机出口起算      粗粉分离器        细粉分离器        粉煤仓

回粉管            进排粉风机入口

(回到磨煤机)

包括管道、伸缩节、锁气器、木屑分离器、吸潮管、挡板、防爆门、支吊架等。

(4)送粉管道:

①热风送粉从混合器起算(给粉机出口)→燃烧器(二次风)。排粉风机送粉从出口起算→混合器→燃烧器(二次风)。排粉风机出口→燃烧器(三次风),包括管道、吹扫孔、补偿器、支吊架等;

②直吹式从中速磨煤机上部分离器出口起算 →燃烧器(二次风)。包括管道、铸铁弯头、支吊架等;

(5)烟道:从空气预热器出口起算→ 除尘器→引风机→水泥或砖烟道,包括烟道、伸缩节、防爆门、人孔门、风机出口闸板有旁路连接时,应一并计入烟道、支吊架工程量等;

(6)原煤管道:从原煤斗下部接口起算→给煤机→ 磨煤机进口,包括管道、煤闸门,遇有双曲线原煤管应一并计入原煤管道工程量。原煤斗应按不同材质,制作分别执行相应项目。

20.测粉装置,煤粉分离器,定期、连续排污扩容器,疏水扩容器,排气消音器安装,以“台”或“套”“个”为计量单位。

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