陕西省安装工程消耗量定额(2004)

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  3. 陕西省安装工程消耗量定额(2004)
  4. 第十四册 刷油、防腐蚀、绝热工程
  5. 第五章 绝热工程

第五章 绝热工程

说明

一、本章适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。

二、伴热管道、设备绝热工程量计算方法是:主绝热管道或设备的直径加伴热管道的直径、再加10~20mm的间隙作为计算的直径。

即:D = D主 + d伴 +(10~20mm)

三、依据《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126 - 89要求,保温层厚度大于100mm、保冷层厚度大于80mm时应分层施工,工程量分层计算。但是如果设计要求保温层厚度小于100mm、保冷层厚度小于80mm也需分层施工时,也应分层计算工程量,分别执行相应项目。在计算第二层以上工程量时,其直经应按下式计算:

D =(D1 +2.1δ)+ 8.2mm

其余以此类推。

四、仪表管道绝热工程,应执行本章相应项目。

五、管道绝热工程,除法兰、阀门外,其他管件均已考虑在内;设备绝热工程,除法兰、人孔外,其封头已考虑在内。

六、保护层:

1.镀锌铁皮的规格按1000mm×2000mm和900mm×1800mm,厚度0.8mm以下综合考虑。若采用其他规格铁皮时,可按实际调整。厚度大于0.8mm时,其人工乘以系数1.20;卧式设备保护层安装,其人工乘以系数1.05。

2.金属薄板保护层也适用于铝皮保护层,主材可以换算。

3.管道及设备缠玻璃丝布、麻袋布、塑料布、油毡等项目内是按一遍计入的,如果设计要求缠两遍时,应按相应项目人工、材料、机械乘以系数2.0。

4.压制金属瓦楞板项目是指金属保护层压筋制作时,增加的人工、机械消耗定额,其中未计价材料铁皮用量是每10m2因压筋而增加0.96 m2

七、采用不锈钢薄钢板作保护层安装,执行本章金属保护层相应项目,其人工乘以系数1.25,钻头消耗量乘以系数2.0,机械乘以系数1.15。

八、聚氨酯泡沫塑料发泡工程,是按现场直喷无模具考虑的,若采用有模具浇注法施工,其模具制作安装应依据施工方案另行计算。

九、矩型管道绝热需要加防雨坡度时,其人工、材料、机械应另行计算。

十、管道绝热均按现场先安装管道后绝热施工考虑,若先绝热后安装管道时,其人工乘以系数0.90。

十一、卷材安装应执行相同材质的板材安装项目,其人工、铁线消耗量不变,但卷材用量损耗率按3.1%考虑。

十二、复合成品材料安装应执行相同材质瓦块(或管壳)安装相应项目。复合材料分层安装时应按分层计算。

十三、硬质瓦块安装适用于珍珠岩、蛭石、微孔硅酸钙等材质瓦块安装。

十四、纤维类制品安装适用于矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等。

十五、泡沫类制品安装适用于聚笨乙烯泡沫塑料、聚氨脂泡沫塑料等。

十六、毡类制品安装适用于缝毡、带网带布制品、粘结成品等材质制品安装。如岩棉毡、矿棉毡、玻璃棉毡等制品。

十七、对于直经大于D720以上的管道绝热执行设备绝热相应项目。

十八、管道、阀门、法兰橡塑(瓦块、板材)安装,应执行本册补充定额项目。

工程量计算规则

 1.绝热工程中绝热层以“m3”为计量单位,防潮层、保护层以“m2”为计量单位。

2.设备筒体绝热、防潮层和保护层工程量计算公式:

V = π ×(D + K1δ)× K1δ × L                                (1)

S = π ×(D + K2δ + 0.0082)× L                              (2)

式中:V — 设备筒体绝热体积(m3);

S — 设备筒体防潮层、保护层表面积(m2);

D — 设备直经(m);

π — 圆周率;

K1— 调整系数(1.033);

K2— 调整系数(2.10);

δ — 绝热层厚度(m);

L — 设备筒体长度或高度(m)。

3.伴热管道绝热工程量计算公式:

①单管伴热或双管伴热(管经相同、夹角小于90°时):

D= D1 + D2 +(10~20mm)                                (3)

式中:D1 — 伴热管道直经综合值(m);

D1 — 主管道直经(m);

D2 — 伴热管道直经(m);

10~20mm — 主管道与伴热管之间的间隙。

②双管伴热(管经相同、夹角大于90°时):

D= D1 + 1.5D2 +(10~20mm)                             (4)

③双管伴热(管经不同、夹角大于90°时):

D1 = D1 + D伴大 +(10~20mm)                             (5)

式中:D1 — 伴热管道直经综合值(m);

D1 — 主管道直经(m)。

将上述D1计算结果分别代入上述(1)(2)公式中,计算出伴热管的绝热层、防潮层和保护层工程量。

4.设备封头绝热、防潮层和保护层工程量计算公式:

V =[(D +1.033δ)/2]2 × π × 1.033δ × 1.5N                  (6)

S =[(D +2.1δ)/2]2 × π × 1.5N                             (7)

式中:V — 设备封头绝热体积(m3);

S — 设备封头防潮层、保护层表面积(m2);

D — 设备封头直经(m);

δ — 设备封头绝热层厚度(m);

N — 设备封头个数。

5.阀门绝热、防潮层和保护层工程量计算公式:

V = π(D +1.033δ)× 2.5 D × 1.033δ × 1.05N                  (8)

S = π(D +2.1δ)× 2.5 D × 1.05N                             (9)

式中:V — 阀门绝热体积(m3);

S — 阀门防潮层、保护层表面积(m2);

D — 阀门直经(m);

δ — 阀门绝热层厚度(m);

N — 阀门个数。

6.法兰绝热、防潮和保护层工程量计算公式:

V = π(D +1.033δ)× 1.5 D × 1.033δ × 1.05N                 (10)

S = π(D +2.1δ)× 1.5 D × 1.05N                            (11)

式中:V — 法兰绝热体积(m3);

S — 法兰防潮层、保护层表面积(m2);

D — 法兰直经(m);

δ — 法兰绝热层厚度(m);

N — 法兰个数。

7.拱顶罐封头绝热、防潮和保护层工程量计算公式:

V = 2π r ×(h +1.033δ)× 1.033δ                           (12)

S = 2π r(h +2.1δ)                                      (13)

式中:V — 拱顶罐封头绝热体积(m3);

S — 拱顶罐封头防潮层、保护层表面积(m2);

r — 拱顶罐封头半经(m);

δ — 拱顶罐封头绝热厚度(m);

h — 拱顶罐封头高度(m)。

8.钢管及圆形风管的绝热、防潮和保护层工程量应按本册消耗量定额附录一、附录二“无缝钢管、焊接钢管绝热、刷油工程量计算表”计算。

9.矩形管道的绝热、保护层工程量计算公式:

V = 2(a + b + 2.066δ)× 1.033δ × L                          (14)

S = 2(a + b + 4.2δ)× L                                    (15)

式中:V — 矩形管道绝热体积(m3);

S — 矩形管道防潮层、保护层表面积(m2);

a、b — 矩形管道管口边长(m);

δ — 绝热层厚度(m);

L — 矩形管道长度(m)。

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